Керамічний, лицьова, клінкерна, облицювальна, гіперпрессованний, бетонний, під дикий камінь, скеля - все це цегла і його види. З яких матеріалів і яким способом виробляють облицювальну цеглу . Порівняльні характеристики різних видів лицьової цегли.
Горна цеглини (керамічні, клінкерні). Такі вироби отримують шляхом випалу цегляної заготовки, при якому відбувається спікання (сплав) пухких і нетривких первинних компонентів в камнеподобний матеріал.
В якості сировини для отримання випалювальних цегли найбільшого поширення набули глини - природні дрібнозернисті (діаметр частинок менше 0,005 мм) осадові породи, пилоподібні в сухому стані, стають пластичними при зволоженні. Будь-яка глина складається з одного або декількох мінералів групи каолініту, монтморилоніту або інших шаруватих алюмосилікатів (т.зв. глинисті мінерали), але може містити піщані і карбонатні частинки.
Глини відносяться до найбільш доступним нерудних корисних копалин. Унікальність мінералогічного складу глин різних родовищ обумовлює унікальність властивостей, перш за все кольору, одержуваних цегли. При виробництві випалювальних цегли ніякі барвники і пігменти не застосовуються - використовують глини різних родовищ для одержання заданих параметрів кольоровості і стабілізації основних експлуатаційних властивостей готової продукції.
Залежно від складу вихідної глини і особливостей одержуваної продукції, максимальна температура випалу лицьових керамічної цегли лежить в межах 900 ° -1400 ° С. Отримання якісної цегли можливо тільки при точному дотриманні температури випалу і швидкості розігріву, часу витримки «на максимумі» і темпів охолодження готової продукції.
Безобжіговиє (гіперпрессованний) цеглини. Серед безвипалювальних технологій виробництва лицьових цегли найбільшого поширення набули процеси на гідравлічних в'яжучих. Незалежно від особливостей складу сировини, їх об'єднує відсутність стадії високотемпературного випалу цегляних заготовок, а перетворення в камнеподобний матеріал відбувається при звичайних умовах за рахунок реакцій гідратації мінерального сполучного, найчастіше на основі портланцементом. До особових безобжіговим цеглин можна віднести вироби, одержувані шляхом автоклавного твердіння вапняно-піщаної суміші, інакше звані силікатною цеглою.
Сировиною для виробництва безвипалювальних лицьових цегли є портландцемент (або вапно), мінеральні наповнювачі (пісок, мелений ракушняк і т.п.), мінеральні неорганічні пігменти, що додають готовим виробам необхідну забарвлення і вода. На відміну від керамічних технологій, де вода використовується тільки для пластифікації сировини на стадії формування, в безвипалювальних процесах вода бере активну участь у формуванні структури штучного каменю - гидратирует компоненти гідравлічних в'яжучих. Цією особливістю безвипалювальних цегли пояснюється їх порівняно невисока термостійкість. При нагріванні вище певних порогових значень (вище 300 ° С) у виробі починається зворотний процес - дегідратації, тобто хімічно зв'язана вода відділяється від цементного (силікатної) каменю і цегла різко втрачає свої властивості міцності.
Технологія отримання безвипалювальних лицьових цегл подібна з технологією виготовлення звичайних бетонних виробів, але є і відмінності. Це стосується етапів підготовки сировини і способу формування. Як заповнювач безобжіговиє цегла повинен мати матеріал, піддається ущільненню при подальшому пресуванні. Цим пояснюється популярність подрібненого черепашнику, відсіву каменепереробки і інших матеріалів. На відміну від класичних бетонних технологій, при яких вода відіграє роль не тільки ініціатора твердіння, а й засоби надання суміші плинності (пластичності), описувана технологія споживає воду в набагато менших кількостях, необхідних тільки для нормального протікання реакції гідратації цементу. Формування готового виробу досягається не за рахунок текучого заповнення формувальної порожнини, а за рахунок сильного стиснення формуемой суміші.
Підготовлені, змішані в потрібній пропорції і зволожені компоненти суміші дозуються в спеціальну прес-форму, що має габарити готового цегли з деяким запасом по висоті. У такій прес-формі суміш піддається значним зусиллям стиснення, що досягає декількох тонн на квадратний сантиметр. Отриманий таким чином брусок має достатню міцність для переміщення його на склад або в пропарювальну камеру для швидкого доступу до марочної міцності.
Основні характеристики лицьової цегли: межа міцності при стисненні (кг / см2); морозостійкість (циклів); водопоглинання,%; теплопровідність, Вт / (м2хК град); об'ємна щільність (кг / м3); кількість лицьових граней.
Показник межі міцності при стисненні можна розглядати, як вказівку на здатність лицьової цегли тривалий час протистояти знакозмінних навантажень, що виникають в результаті усадкових явищ (особливо, в перші роки експлуатації), різкої зміни температури навколишнього середовища, руйнівного впливу льоду при замерзанні зволоженою поверхні стіни, мікросейсмічних активності.
морозостійкість лицьової цегли показує ступінь його опірності періодичному замерзання і відтавання вологи в товщі цегли. Чим вище цей показник, тим успішніше облицювальну цеглу може переносити зими, що відрізняються великою кількістю переходів температури навколишнього повітря через точку замерзання води - 0 ° С.
Загрозою станом цегляного фасаду є вода, замерзає всередині поверхневого шару цегли і збільшується в об'ємі. Виникаючі при цьому напруги усередині матеріалу можуть досягати руйнівних величин. Незалежно від різновиду, лицьові цеглини з водопоглинанням вище 6% підлягають додатковій гідрофобізації - обробці спеціальними складами, що додають поверхні стіни водовідштовхувальну здатність.
За такими параметрами, як міцність, морозостійкість, водопоглинання лідируючі позиції займає клінкерна облицювальна цегла. Трохи поступається йому гіперпрессованний облицювальна цегла. На третьому місці - керамічний облицювальна цегла.
Гіперпрессованний цегла має схильність до появи мікротріщин на лицьових поверхнях внаслідок релаксації внутрішніх напружень, створених в момент пресування. Особливо явно це може проявитися при відсутності гідрофобізації.
У конструкції, де шар лицьової цегли є монолітним продовженням несучої стіни, більш «теплі» варіанти лицьових цегли будуть кращі. Чим менше значення теплопровідності, тим цегла «тепліше». Найкращі теплотехнічні властивості має керамічний облицювальна цегла.
Показник об'ємної щільності дозволяє розрахувати навантаження облицювального шару на фундамент будинку і на стадії проектування будинку приблизно визначитися з транспортними та вантажно-розвантажувальними витратами.
Найменше навантаження на фундамент забезпечить фасадний шар з керамічної цегли. Середні значення покаже клінкерну цеглу. Фундаменти для лицьової кладки з цегли гіперпресованої будуть навантажені найсильніше.
У керамічних і клінкерних лицьових цегл тільки один з ложков є по-справжньому лицьовим. Спосіб формування безвипалювального цегли дозволяє отримувати високу якість поверхні на всіх шести гранях цегли. Це може виявитися корисним при будівництві цегельного забору або створенні інтер'єрних перегородок, коли потрібно отримати тонку стінку, що має «лицьове» якість обох поверхонь.