Газобетонні блоки плюси і мінуси

1. Що собою являють і як виготовляються газобетонні блоки
2. 1. Частка і підготовка форм до заливання
3. 2. Підготовка складу
4. 3. Заливка
5. 4. Сушка.
6. Марки і види газобетонних блоків
7. Типорозміри газобетонних блоків
8. Плюси газобетонних блоків
9. Мінуси газобетонних блоків
10. підсумки
11. Відео: Газобетон його плюси і мінуси

Виробники газобетону, на численних сайтах з продажу, запевняють, що кращого будматеріалу не існує. На, не менше масових, форумах з будівництва стверджують зворотне, в будинках з газобетону комфортно жити неможливо. Мета цієї статті - виявлення істини. Які саме плюси і мінуси мають газобетонні блоки, в яких конкретних технологічних процесах з будівництва їх використання оптимально, а в яких існує альтернатива. Як не переплатити за матеріал і роботу, і не каятися про скоєне надалі.

Що собою являють і як виготовляються газобетонні блоки

Перш ніж ми розглянемо безпосередньо плюси і мінуси газобетону давайте визначимося і подивимося з яким матеріалом ми маємо справу.

Існує кілька способів виготовлення виробів з газобетону. У заводських умовах використовуються автоклавний і гідратаціонной способи. Однак початкові стадії процесу тотожні для всіх типів.

1. Частка і підготовка форм до заливання

Існує два типи форм:

• розбірні - конструкція складається з піддону, бортів і декількох перемичок, які можна прибрати для заливки елементів більшого обсягу;
• Колпачном - являють собою монолітну конструкцію. В основному використовуються в великосерійному виробництві.

2. Підготовка складу

Застосовуються безліч рецептур, в залежності від їх використання різняться кінцеві технічні характеристики виробів.

Звичайна суміш складається з:

• цемент, марки не менше М400 - 500 (50-70%);
• наповнювач - просіяний пісок дрібних фракцій (20-40%);
• алюмінієвої пудри або пасти (0,04-0,09%);
• вапно (до 5%);
• вода (до 0,8%).

3. Заливка

Підготовлену суміш заливають у форми, попередньо нагріті до 400С, і ретельно розрівнюють.

4. Сушка.

Тут беруть свій початок істотні відмінності, що впливають на якість одержуваних блоків.

• При приміщенні в автоклав затвердіння відбувається при підвищеному тиску до 12 бар, вологості і температурі до 2000С. Такі вироби найміцніші і якісні. Можуть використовуватися для кладки несучих стін.
• При гідратаціонной отвердении форми поміщають в спеціальний бокс з підігрівом і підвищеною вологістю. Такий газобетон використовують для утеплення.
• При кустарному виробництві, форми просто загортають на кілька годин, перш ніж витягти для подальшої сушки в непристосованому приміщенні. Такі блоки краще взагалі ніде ні використовувати.

Марки і види газобетонних блоків

Перш за все, газобетонні блоки поділяють за марками. Марка - це фактично щільність вироби.

Марка Міцність МПа Теплопровідність Вт / (М2х0С) Застосування (характеристики) D350 0,7-1,0 0,08-0,09 Дуже крихкий матеріал, застосовується як утеплювач. D400 1-1,5 0,1-0,11 Застосовується як утеплювач, для заповнення прорізів і зведення простінків. D500 2-3 0,12-0,13 Несучі стіни в малоповерховому будівництві. D600 2,5-4,5 0,14-0,15 Несучі стіни з вентильованими фасадами

Існують спеціальні вироби створені за особливою рецептурою з додаванням хімічно активних модифікаторів, які мають підвищену жаростійкість або звукоізоляцію. Такі блоки застосовуються для облицювання або зведення спеціалізованих споруд.

Так само, розділяють вироби за типом сполучного: вапняно-гіпсові і цементні. І за типом наповнювачів: шлакові, зольні, піщані, з використанням відходів феросплавних виробництв і вторинних продуктів. Використання всіх цих матеріалів регламентовано ГОСТ. На основні характеристики міцності і теплоізоляційні характеристики кінцевого продукту ці матеріали впливають незначно.

Типорозміри газобетонних блоків

Невелику питому вагу матеріалу дозволяє випускати вироби укрупнених розмірів. Найбільш популярна технологічна форма - це паралелепіпед з пазами і гребенями на торцях.

При цьому висота і довжина елемента, залишаються стандартними 250х625мм, а ширина варіюється в межах 100-400мм. Існують елементи інших форм і розмірів, для утеплення або пристрою армованих перемичок.

Плюси газобетонних блоків

+ 1. Рівень теплоізоляції

Основний показник, на який роблять упор менеджери з продажу, це неймовірний рівень теплоізоляції матеріалу. Газобетонна стіна буде мати меншу вартість, ніж конструкція з цегли з порівнянними теплоізоляційними властивостями.

+ 2. Висока точність і великі розміри

Висока точність і великі розміри блоків дозволяють зводити стіни з мінімальними відхиленнями і високою швидкістю. Відповідно знижуються витрати на зовнішню обробку. Використання елементів з пазами запобігає утворенню щілин в кладці.

+ 3. Можливість відмови від застосування цементного складу для кладки

Використання спеціального клею замість звичайної цементної суміші мінімізує ефект від містків холоду. Це знижує тепловтрати з 25% до 8-10%. Кількість використовуваного клею істотно менше, до 5 разів, в порівнянні з цементним розчином.

+ 4. Хороший рівень паро- і повітропроникності

Коефіцієнт паро-і повітропроникності аналогічний конструкцій з дерева. Стверджується, що циркуляція повітря і рівень вологості в такому будинку буде регулюватися природним способом, створюючи оптимальний мікроклімат.

+ 5. Стійкість до вогню

Високий рівень стійкості до вогню і інших агресивних впливів навколишнього середовища.

+ 6. Мала вага

Мала вага елементів дозволяє створювати легкі стіни, для яких не потрібен надміцний фундамент, що так само знижує вартість будівництва.

+ 7. Легка оброблюваність

Блоки з газобетону легко пиляються, свердляться і піддаються будь ручній обробці.

+ 8. Екологічна чистота

Газобетонні блоки це екологічно чистий будівельний матеріал. У цьому плані він краще ніж цегла але гірше ніж дерево.

+ 9. Володіє біологічної стійкістю

Газобетонні блоки стійкі до пошкоджень різними мікроорганізмами, гризунами і комахами. Хоча невеликий зелений наліт на ньому все ж може утворюватися, але тільки в разі постійного зволоження.

+ 10. Морозостійкість

Газобетонні блоки володіють непоганим рівнем морозостійкості, який становить F-50, т. Е. 50 циклів заморожування-розморожування.

Мінуси газобетонних блоків

Розберемо по пунктах, так чи так уже правдива, що надається продавцями інформація.

- 1. Необхідна товщина стін

Багато виробників регламентують достатню товщину стін в 380мм. Але продавці забувають згадати, що така товщина достатня при ідеальних умовах експлуатації і абсолютно сухому будівельному матеріалі. Згідно СНиП 23-01-99 "Будівельна кліматологія" теплоопір зовнішньої стіни для середньої смуги Росії становить коефіцієнт 3,15. З іншого джерела СНиП II-3-79 * "Будівельна теплотехніка" з'ясовуємо, що рівень вологості газобетонних блоків варіюється від мінімальних 5% до максимально дозволених 12%. Для вироби марки D500 це становитиме 0,17 Вт / (М2х0С). У підсумку отримуємо, Що мінімальна товщина стіни для московської області повинна складати 535 мм.

Враховуємо містки холоду, які дають додатково 10% погіршення захисту - 588 мм. Наявність, технологічно необхідних, перемичок і армованих поясів для зміцнення віконних прорізів, які дають ще від 10 до 30%, і отримаємо стіну в 65 см завтовшки.

- 2. Висока гігроскопічність

Одним з найістотніших мінусів газобетонних блоків їх висока гігроскопічність. Кількість вологи в загальній масі може досягати 35%. Це практично зводить нанівець теплоізоляційні якості матеріалу. Крім того, відбувається набухання елементів, що призводить до лінійних деформацій, розтріскування і відшарування. Рекомендується робити систематичну, раз в 2 роки, обробку поверхонь спеціальними водовідштовхувальними просоченнями, що веде до істотного підвищення експлуатаційних витрат.

- 3. Поява тріщин, при неправильному монтажі фундаменту

Як свідчать повідомлення на численних будівельних форумах, існує проблема розтріскування стін, як по лініях кладки, так і безпосередньо самих блоків. Практика показує, що мікротріщини з'являються вже на 2-4 рік експлуатації, ними можуть бути вражені до 20% блоків. Це відбувається через те, що великі будівельні елементи дуже чутливі до усадки фундаменту, таким чином, плюс газобетону перетворився в мінус. Використовуваний для скріплення блоків клей не може забезпечити монолітність конструкції, як відбувається з більш важкої цегляною кладкою. Звідси випливає висновок - заощадити на фундаменті не вийде.

- 4. Проблеми з внутрішньою обробкою

Ще один мінус газобетону проявляється при внутрішній обробці приміщень. Виробники рекомендують використовувати штукатурку на гіпсовій основі, і вона дійсно має високий рівень адгезії з газобетонной поверхнею. Але при різких термічних перепадах у такий стіни негайно утворюються тріщини, що повторюють контури кладки. Ці місця необхідно зміцнювати монтажної сіткою, що додатково підвищує вартість оздоблювальних робіт.

підсумки

Газобетонні блоки це високотехнологічний матеріал. Його виробництво і монтаж вимагає високого рівня знань і суворого дотримання технології процесу.

1. Доцільність використання газобетонних блоків як основного конструкційного матеріалу для зведення будівлі знаходиться під великим питанням, однак при неухильному дотриманні всієї технології можливо.

2. Застосування елементів з газобетону для швидкісного будівництва внутрішніх перемичок, в принципі, вітається.

3. В якості теплоізоляційного матеріалу газобетонні плити не мають вирішальної переваги перед традиційним пінополістиролом або мінеральною ватою, ні за ціною, ні за технологічністю укладання, а по теплоізоляційним властивостям навіть дещо поступаються.

Відео: Газобетон його плюси і мінуси

Візьміть участь в опитуванні:

Вам буде цікаво

Оновлено: 22 липня 2018