Главная Новости

Теплотехника малоэтажного дома

Опубликовано: 03.11.2018

видео Теплотехника малоэтажного дома

Несъемная опалубка из пенокерамики
Теплоизоляционные материалы – материалы, имеющие  теплопроводность не более 0,175 Вт/(м К) при 25 (10) град.С и предназначенные для тепловой изоляции зданий, технологического оборудования, трубопроводов и др. Применение теплоизоляционных материалов позволяет существенно экономить тепловую энергию, а также имеет важное технологическое значение, например, если для теплоизоляции 1 м2 наружной стены жилого дома потребуется 0,64 м3 кирпича или 0,32 м3 керамзитобетона, то фибролита потребуется только 0,14 м3, минераловатных плит  - 0,1 м3 и поролона 0,04 м3.

Теплоизоляционные материалы  и изделия классифицируются  по:



виду основного исходного сырья (органическое, неорганическое); структуре (волокнистая, зернистая, ячеистая, сыпучая); содержанию связующего вещества (содержащие и не содержащие); возгораемости (несгораемые, трудносгораемые, сгораемые); по форме: плоские (плиты, маты, войлок); рыхлые (вата, перлит); шнуровые (шнуры, жгуты); фасонные (сегменты, цилиндры, полуцилиндры и др.). Арболитовые изделия изготавливают из портландцемента и органического коротковолокнистого сырья: древесных опилок, сечки соломы и камыша, дробленой станочной щепы или стружки, обработанного раствором минерализатора. Химическими добавками служат:  растворимое стекло, сернокислый глинозем, хлористый кальций. В строительстве применяют теплоизоляционный арболит плотностью до 500 кг/м3  и конструкционно-теплоизоляционный арболит плотностью до 700 кг/м3. Теплопроводность арболита оставляет 0,08 – 0,12 Вт (м К), прочность при сжатии  - 0,5 – 3,5 МПа, растяжение при изгибе – 0,4 – 1,0 МПа. Дрневесно-волокнистые изоляционные плиты производят из неделовой древесины, отходов деревообработки и лесопиления, бумажной макулатуры, стеблей кукурузы и соломы. Плотность этих плит до 250 кг/м3, теплопроводность  - до 0,07Вт/(м К). Древесно-стружечные плиты изготавливают путем горячего прессования массы, содержащей около 90% органического волокнистого сырья, как правило, специально приготовленной древесной шерсти и 7 -9 % синтетических смол. Для улучшения свойств плит в сырьевую массу  добавляют гидрофобизирующие  вещества, антисептики и антипирены. Мипора изготавливается путем вспенивания мочевиноформальдегидной смолы, отвердение блоков, отлитых из пеномассы, и их последующей сушки. Мипора – наиболее легкий (плотность – 10 – 20 кг/м3) и наименее теплопроводный  (0,026 – 0,03 Вт/(м К)) из теплоизоляционных материалов. Пенопласты на основе фенолоформальдегидных  полимеров устойчивы к воздействию вибрации. Пеноизол теплоизоляционный применяется для тепловой изоляции  в качестве среднего слоя ограждающих конструкций, утепления полов, стен, потолков, крыш, а также теплоизоляции трубопроводов в виде мягкой или жесткой оболочки типа «скорлупа».

Теплоизоляционный пеноизол  обладает теплозащитными и звукоизолирующими свойствами. Плита пеноизола  толщиной 10 см с жесткой наружной облицовкой  по теплопроводности соответствует 90 – 100 см кирпичной кладки и поглощает до 95% звуковых колебаний. Утепление пеноизолом толщиной 10 см снижает затраты на отопление в несколько раз, покрывая затраты на утепление  в один отопительный сезон.


Утепление цоколя дома с ПЕНОПЛЭКС®.

Теплоизоляционный пеноизол изготавливается в виде блоков и плит любых форм и размеров, может также изготавливаться в заранее подготовленных профилях  и полостях, где он полимеризуется и высыхает в нормальных условиях.

Пеноизол стоек к воздействию агрессивных сред, грибков, микроорганизмов и органических растворителей.


Экотеплин теплоизоляция из льна

Пеноизол не горит после удаления источника пламени, не образует расплавов, под воздействием пламени не выделяет высокотоксичных веществ. Является экологически чистым материалом.

Полипеновинилхлорид выпускается двух видов: эластичный и жесткий. Жесткий пеновинилхлорид – теплоизоляционный материал, незначительно изменяющий свои свойства при изменении температуры в диапазоне от +60…-6- град.С. Пенополистирол изготавливаемый из полистирола с порообразователем – жесткий пластик. Пенополистирол – мягкий материал с плотностью до 25кг/м3, стойкий к истиранию, трудновоспламенимый, но более горючий  по сравнению с поливинилхлоридом, водопоглощение составляет доли процента. Недостаток материала – его усадка, которую можно уменьшить  путем выдерживания  материала перед использованием, а также применять гибкие и эластичные материалы битумно-эластомерного направляемого полотна в качестве  гидроизоляционного  слоя. Применяется в трехслойных  стеновых панелях на гибких связях совместно с жесткими  минераловатными плитами при теплоизоляции стен и кровель.

В Великобритании, Германии и других европейских странах выпускают пенополиуретан  и пенополистирол которые являются высокоэффективными теплоизоляционными материалами.

Пенополиуретан  получают в результате химических реакций, протекающих  при смешивании исходных компонентов (полиэфира, воды, диизоцианита, эмульгаторов и катализаторов). Изготавливают жесткий и эластичный полиуретан.

Жесткий полиуретан используется в широком интервале температур, обладает высокой  механической прочностью, устойчивостью к износу, химической и биологической стойкостью, легок и экономичен в обработке. Пенополиуретан имеет самую низкую теплопроводность, ниже 0,019 Вт/(м К) по сравнению с другими изоляционными материалами; может быть использован в интервале  температур  от – 50… + 110 град.С; максимальное водопоглощение составляет 2 -5 %.

Облицовка конструкции (безрулонной кровли) водостойкой алюминиевой фольгой, пленкой и другими  покрытиями способствует предотвращению  проникновения влаги. Благодаря стойкости к воздействию микроорганизмов и грибков, материал не гниет и не разлагается.

Жесткий пенополиуретан применяют в виде плит и скорлуп с учетом его горючести. Эластичный пенополиуретан служит для герметизации

Стыков панелей. Разработаны рецептуры заливочных композиций , которые способны вспениваться при отрицательных температурах .

Полиэтилен вспененный Fagerdala с замкнутыми порами. Плотность 30 г/м3, теплопроводность  0,04 Вт/(м К), допустимые температуры от -45… +100 град.С, диаметр от 10 до 114 мм, толщина стенок изоляции 10; 15; и 20 мм, длина 2 м. Изоляция не гигроскопична (не впитывает влагу) и химически нейтральна, легко монтируется , возможна установка на систему  труб как в процессе монтажа, так и на существующую систему.

Термоизоляцию Fagerdala применяют для стальных, металлополимерных и медных тубах, оборачивая их слоем вспененного полиэтилена, что значительно снижает потери тепловой энергии.

Сотопласты изготавливают путем склейки гофрированных листов бумаги, хлопчатобумажной или стеклянной ткани, пропитанной полимером. При заполнении ячеек крошкой из мипоры теплоизоляционные свойства сотопласта повышаются. Фибролит представляет собой плитный материал из древесной шерсти и неорганического вяжущего вещества. Древесную шерсть – стружку длиной 2-- - 500 мм, толщиной 0,3 – 0,5 мм и шириной 2 – 5 мм получают на специальный станках , используя короткие бревна ели, липы или сосны. В качестве вяжущего служит портландцемент и раствор минерализатора – хлористого кальция. Плиты выпускаются  толщиной 25, 50, 75 и 100 мм с теплопроводностью 0,1 – 0,15 Вт/(м К), плотностью 300 – 500 кг/м3, и пределом прочности при изгибе 0,4 – 1,2 МПа. Фибролит хорошо обрабатывается, его можно сверлить, пилить, вбивать в него гвозди. Применяют плиты для теплоизоляции ограждающих конструкций , устройства каркасных стен, перегородок, перекрытий в сухих условиях. Ячеистые пластмассы в зависимости от характера пор подразделяются  на пенопласты и поропласты. Пенопласты имеют преимущественно закрытые поры в виде ячеек, разделенных тонкими перегородками. Поропласты – ячеистые пластмассы с сообщающимися порами. Выпускаются также и материалы со смешанной структурой. Поры ячеистых пластмасс занимают 90 – 98% объема материала, на стенки приходится всего  лишь 2 – 10 %, вследствие этого ячеистые пластмассы легки и малотеплопроводны – 0,026 -0,058 Вт/(м К). Особенностью теплопроводных пластмасс является ограниченная температуростойкость. Большинство из них горючи, поэтому необходимо  предусматривать меры защиты пористых пластмасс от непосредственного действия огня. Ячеистые пластмассы водостойки, не подвержены гниению, жесткие поро- и пенопласты достаточно прочны, эластичны и гибки.

Теплоизоляционный слой пенопласта толщиной 5 – 6 см, имеющий плотность около 2 – 3 кг/м3, эквивалентен слою ячеистого бетона или минеральной ваты толщиной 14 – 16 см. Вследствие этого масса 1 м2 трехслойной панели, утепленной ячеистой пластмассой снижается на 2- 50 кг.

Ячеистые пластмассы применяют для утепления стен и покрытий, теплоизоляции трубопроводов при температуре до -60 град.С.

Пористые пластмассы пилятся, режутся обычными способами, а также проволокой, нагреваемой электрическим током. Они хорошо склеиваются с бетоном, металлом, древесиной, асбоцементом и др.

Базальтовое волокно способно выдерживать действие  температурной нагрузки до + 1000 град.С, как и основная порода, тогда как стекловолокно – лишь + 550… 650 град.С. базальтовая вата обладает теплопроводностью 0,035 Вт/(м К), плотностью 130 кг/м3 при температуре 0 град.С. Применяется базальтовая вата в виде огнестойких матов, плит и лент; поставляется в рулонах, устойчива к коррозии. Вулканитовые изделия изготавливают из смеси молотого трепела или диатомита ( около 60%), асбеста (20%) и воздушной извести (20%). Автоклавная обработка  отформованных изделий ускоряет химическое взаимодействие  между кремнезернистыми компонентами и воздушной известью и приводит к образованию  гидросиликатов кальция. Геотекстиль Tipar нетканый обладает сочетанием следующих свойств: высокий уровень упругости – геотекстиль  воспринимает усилие и выполняет армирующие функции при относительно малой деформации; большие удлинения при разрыве (до 45%) и местные повреждения не приводят к разрушению материала; высокая стойкость к разрыву и прокалыванию; универсальные фильтрующие  свойства и специфическая структура делают невозможным внедрение посторонних частиц в поры геотекстиля и засорение пор под воздействием вибрации и высокого давления; геотекстиль Tipar не впитывает воду. Благодаря этому свойству вес рулона при использовании в сырых условиях остается неизменным; геотекстиль не подвержен гниению, стоек по отношению к бетону, устойчив к воздействию  концентрированных кислот, щелочей, а также: бактерий, насекомых, грызунов; Tipar легко обрабатывается т.е. рулоны пилятся, режутся на любую ширину;

Геотекстиль Tipar применяется в дренажных, противоэрозионных конструкциях, при возведении фундаментов, устройстве кровель, территории строительных объектов.

Зернистые материалы применяют для теплоизоляционных засыпок. При температурах до +450…600 град.С применяют гранулированную и стеклянную вату, топливные шлаки, полученные в результате сжигания кускового топлива, топливные золы от сжигания пылевидного топлива, дробленую пемзу и вулканический туф. При температурах до + 900 град.С применяют измельченные трепелы и диатомиты с крупностью до5 мм; вспученный вермикулит в виде смеси пластинчатых зерен крупностью не более 15 мм, плотностью 100 – 120кг/м3; вспученный перлит в виде пористого песка с плотностью 75 – 100 кг/м3. Каменная вата на базальтовой основе Rorwool производства Дании применяется для теплоизоляции коммуникаций, перекрытий, кровель, а также для утепления фасадов. Изделия из Rorwool уменьшают уровень шума лучше стекловаты на 20 -30 %, и устойчивы к воздействию влаги, отталкивают воду, но пропускают водяной пар. Влага практически не влияет на долговечность этого материала и не изменяет характеристик, благодаря низкому уровню водопоглощения. Волокна Rorwool выдерживают температуру до + 1000 град.С в течение 120 минут, поэтому все изделия из них относятся к группе несгораемых материалов.

Количество видов утеплителей  из каменной ваты  насчитывает более 18 наименований, каждое из которых имеет свои типоразмеры, плотность (мягкие, полужесткие, жесткие) и форму – секции для труб, плиты, рулоны, подвесные потолки, панели «сэндвич»; кроме того, они легко обрабатываются и режутся под нужные размеры. Каменная вата  Rorwool экологически безопасна, работать с ней можно без специальных средств защиты.

Керамическая и стеклянная ваты  обладают высокой прочностью и температуростойкостью до +900 град.С. Применяются для тепловой изоляции горячих криволинейных поверхностей: скорлуп, сегментов, теплоизоляции трубопроводов, причем теплопроводность их должна быть не более 0,06 Вт/(м К). это обусловлено тем, что в противном случае теплоизоляция будет иметь  большую толщину, и вследствие этого, ограниченные возможности теплоизолировать поверхности  с большой кривизной, что приведет к нежелательному увеличению потерь тепла. При работе со стеклянной ватой необходимо использовать средства защиты: рукавицы и респиратор, так как мельчайшие частицы ваты могут попасть на кожу и в дыхательные пути. Минеральная вата представляет собой бесформенный волокнистый материал, состоящий из тонких  стекловидный волокон диаметром 5 – 15 мкм, получаемых из расплава легкоплавких горных пород (доломитов, мергелей), топливных и металлургических шлаков. Минераловатные изделия с гофрированной структурой содержат до 30 % ориентированных в вертикальном положении волокон; плотность изделий составляет 140 -200 кг/м3. По сравнению с плитами с горизонтальной ориентацией  волокон гофрированные плиты отличаются повышенной прочностью (в 1,7 – 2,5 раза) и меньшей деформативностью.

Минераловатные жесткие плиты и фасонные изделия (скорлупы, сегменты) выпускают с битумным , синтетическим и неорганическим связующим (глиной, цементом, жидким стеклом и др.). Для повышения прочности и снижения количества связующего в состав изделий вводят коротковолокнистый асбест. Плиты толщиной 40 -100 мм выпускают плотностью 100 -400 кг/м3 и теплопроводностью 0,051 – 0,135 Вт/(м К).

При утеплении бесчердачных кровель твердыми минераловатными плитами  устраивают гидроизоляционный слой, наклеивая рулонный гидроизоляционный материал непосредственно на плиты. При жестких плитах устройство стяжки между плитой и гидроизоляцией не требуется.

Минераловатные полужесткие и мягкие плиты изготавливают с крахмальным, битумным и синтетическим связующим. Изделия с синтетическим связующим – сегменты, цилиндры, плиты, маты имеют меньшую плотность, более прочны и привлекательны на вид по сравнению с изделиями на битумном связующем. Плотность плит составляет 35 – 250 кг/м3, теплопроводность – 0,041 – 0,07 Вт/(м К). Минераловатные твердые плиты изготавливают на синтетическом связующем – фенолспирте, растворе или дисперсии карбамидного полимера. Плиты обладают  повышенной жесткостью, плотностью – 180 -200 кг/м3, теплопроводностью  - 0,047 Вт/(м К) и толщиной 30 – 70 мм. Наиболее важным свойством изделий является ориентация волокон. Плотность на сжатие минераловатных изделий возрастает с количеством  вертикально ориентированных  волокон. Прочность на сжатие при 10% деформации в 100 КПа может быть достигнута при содержании  вертикально ориентированных  волокон около 65 % для минераловатных  плит плотностью 15 – 160 кг/м3, и около 55% - для плит плотностью 180 – 190 кг/м3. Монтажные асбестовые материалы изготавливают из асбестового волокна и выпускают в виде рулонов  и листов. Для получения асбестового шнура, бумаги, картона вводят  наполнитель  и небольшое количество склеивающих веществ – казеина, крахмала. Алюминиевую фольгу применяют в качестве отражателей изоляции в воздушных прослойках слоистых ограждающих конструкций  зданий и для теплоизоляции  трубопроводов. Неорганические жесткие изделия – диатолитовые, перлитокерамические, ячеисто-керамические обладают высокой температуроустойчивостью – до + 900 градС. Неорганические рыхлые материалы изготавливают из смеси волокнистых материалов, асбеста, минерального волокна с неорганическими связующими, затворяемыми водой. Применяют для мастичной теплоизоляции трубопроводов с учетом температуры у границ теплоизоляционного слоя.

Асбестодиатомитовый порошок представляет собой смесь молотого трепела и диатомита(85%), асбеста (15%), иногда с добавками слюды и всякого рода отходов. Плотность теплоизоляции составляет 450 – 700 кг/м3, теплопроводность – 0,093 -0,21 Вт/(м К).

Минераловатная смесь  готовится из минеральной ваты, портландцемента, тонкодисперсной глины и асбеста. Плотность изоляции в сухом состоянии – 400 кг/м3, теплопроводность не более 0,28 Вт/(м К).

Совелитовый порошок – смесь легкого основного углекислого кальция с асбестом, применяемая при температурах  до + 500 град.С. Совелитовая изоляция  в готовом  виде имеет  плотность 450 кг/м3 и теплопроводность – не более 0,098 Вт/(м К).

Прошивные маты – гибкие изделия  из слоя прошитого волокнистого материала. В современном строительстве  используются  вертикально-слоистые гибкие маты, состоящие из проклеенных полос  волокнистых плит к покровному материалу при перпендикулярном расположении волокон. Войлок – гибкие изделия, состоящие из слоя волокнистого материала со связующим веществом.

Минераловатные прошивные маты выпускают в виде холста  из базальтового волокна (15 – 20 кг/м3); из штапельного стекловолокна (25 – 50 кг/м3); с синтетическим связующим  (35 – 75 кг/м3); из непрерывного стекловолокна (80- 120 кг/м3); прошивные с бумажными, тканевыми, металлическими  обкладками; с обкладкой  из стеклохолста (100- 200 кг/м3).

Совелит – наиболее распространенный асбесто-магнезиальный  материал. Сырьем для производства совелита  служат доломит и асбест (15%). Совелит применяют  для изоляции трубопроводов, материал способен выдерживать температурную нагрузку до + 500 град.С. Стекловата Isover производства  Финляндии изготавливается, как правило, из вторично используемого стекла, песка, известняка и соды. Материал обладает  низкой теплопроводностью, вследствие чего улучшаются его изолирующие свойства. Практически все изделия Isover относятся к группе несгораемых строительных материалов и отвечают требованиям пожарной безопасности.

В группе теплоизоляционных материалов стекловата Isover считается одним из лучших  по звукопоглощению.

Стекловата Isover используется для теплоизоляции полов, стен, потолков в кирпичных, бетонных, металлических и деревянных конструкциях, а также в качестве звукоизоляции в конструкциях с двойной стеной.

Вата Isover выпускается следующих видов:

Isover КТ – мягкий эластичный мат из стекловаты, упакованный в рулоны, применяется в конструкциях, где изоляция не подвержена нагрузке; Isover КL – мягкая эластичная  плита, способная сжиматься до 40% от первоначального объема; Isover RКL – жесткая плита из стекловаты, облицованная стекловолокном с обеих сторон. Применима в конструкциях, где помимо теплоизоляции требуется защите от ветра; Isover SКL – полужесткие плиты, применяемые в основном в конструкциях стен и чердаков; Isover КH – представляет собой толевый мат, используемый для понижения шума от шагов в «плавающих» полах и утепления бревенчатых стен; Isover OL-A, OL-e, OL-K – изоляционные плиты, применяемые в местах, где кроме высокой степени теплоизоляции материал должен обладать определенной прочностью – сборные бетонные блоки, теплоизоляция под штукатуркой, верхний слой теплоизоляции плоских крыши др. Стекловолоконные изделия Ursa выпускаются в виде плит размером 0,6х1,0; 0,6х1,25м при толщине 0,02 -0,08 м и в рулонах 1,2х8,0; 1,2х18 м при толщине 0,05 – 0,14м. Рулоны ММ и МП представляют собой мягкие, эластичные маты из стекловаты. При упаковке маты сжимаются до 35% от первоначального объема. Полужесткие  плиты   Ursa ПЛ, ПС, ПТ без покрытия, используются в многослойных строительных конструкциях в качестве среднего слоя, а также для теплоизоляции кирпичных стен.

Ursa - несгораемый , экологически безопасный материал. Ursa производится с водоотталкивающей обработкой или без нее. Коэффициент теплопроводности материала 0,44 и 0,047 Вт/(м К).

Материал обладает высокой упругостью и плотно стыкуется. Утеплитель крепиться к стене с помощью проволочных анкеров, горизонтально выступающих из несущей стены. Они протыкают материал насквозь и фиксируют к стене специальными пластиковыми дисками.

При теплоизоляции полов  рулонные плиты Ursa раскатывают между деревянными лагами. Плотность укладки должна быть высокая. Неизбежные пустые пространства  затыкаются остатками материала. По окончании изоляционных работ на утеплитель накладывают специальную паровлагозащитную пленку.

Стеклопор получают путем грануляции  и вспучивания жидкого стекла с минеральными добавками  - мелом, золой, молотым песком и др.

Стеклопор выпускают трех марок:

«СЛ» с плотностью 15 – 40 кг/м3, теплопроводностью 0,028 – 0 .035 Вт/(м К);

«Л» с плотностью 40 -80 кг/м3, теплопроводностью 0,032 – 0,05 Вт/(м К);

«Т» с плотностью 80 – 120 кг/м3, теплопроводностью 0,038 – 0,05 Вт/(м К).

В сочетании с разнообразными связующими  стеклопор  используют для изготовления заливочной, мастичной, штучной теплоизоляции. Применение стеклопора в наполненных пенопластах наиболее эффективно, так как позволяет снизить расход материала и значительно повысить огнестойкость теплоизоляционных изделий.

Теплоизоляционные легкие бетоны готовят из пористого заполнителя – легкого керамзита, вермикулита, вспученного перлита и, как правило, минерального или органического связующего. Перлитовые изделия включают перлитовый обжиговый заполнитель-легковес, перлитопластобетон, битумно-перлитные и перлитобитумные изделия, перлитофосфатные изделия, поризованный перлитоселикат. Плотность изделий составляет 150 -300 кг/м3. Теплоизоляционные цементные ячеистые газо- и пенобетоны имеют достаточную марку по прочности, низкое водопоглощение, хорошую морозостойкость, повышенную огнестойкость, низкую теплопроводность, плотность составляет 100 -500 кг/м3, хорошую гвоздимость. Бетонная смесь высокопластична, заполняет форму для утепления наружных ограждений в виде монолита или комбинированных плит. Применяют для изоляции строительных конструкций и трубопроводов. Термозвукоизол – комбинированный современный строительный материал, составленный из холстопрошивного стекло-волокнистого  полотна типа ПСХ, упакованного в немецкий защитный материал лутрасил, представляющий собой монофиламентное полипропиленовое синтетическое волокно, исключительно прочное и легкое. Лутрасил абсолютно не пропускает пыль и не отсыревает. Термозвукоизол – открытие современной строительной индустрии. Воздух на  молекулярном уровне проходит через слой лутрасила, который совершенно исключает возможность выделения стеклянной пыли. Внешне термозвукоизол похож на стеганное одеяло, состоящее  из внутреннего слоя стекло-волокнистого холстопрошивного полотна и оболочки из двух слоев нетканого  полипропилена.

Стекло-волокнистое холстопрошивное полотно ПСХ имеет низкую теплопроводность и выдерживает температуру от -200…+460 град.С. оболочка из лутрасила способна сохранять свои свойства и внешний вид при температуре  до +150 град.С. При более высоких температурах защитный слой термозвукоизола  расплавляется, не выделяя при этом вредных веществ. Термозвукоизол относится к группе трудногорючих материалов. Утеплитель не пропускает электрический ток. Легкий, удобный незаменим при утеплении жилых домов от пола до потолка, особенно подполий, мансардных помещений, чердачных перекрытий.

Теплозвукоизол характеризуется высокими теплофизическими показателями. Его эффективно применять в помещениях с нормальным температурно-влажностным режимом для обеспечения повышенного уровня  теплозащитных качеств полов, стен, мансард, крыш, в процессе проведения бетонных работ; обеспечения нормальных условий  твердения монолитного железобетона в зимних условиях; изоляции труб и трубопроводов.

Свойство звукопоглощения термозвукоизола заключается в том, что звуковая волна, попадая на преграду, частично отражается от нее и частично поглощается. Чем больше поглощение, тем лучше звукоизолирующие свойства преграды. Наиболее эффективными считаются конструкции с перфорированной поверхностью и поглощающим материалом, обладающим «разветвленной» высокодисперсной структурой. Чем выше разветвленность структуры, тем лучше звукопоглощение. Звук застревает в поглощающем слое. Эластичная структура термозвукоизола позволяет использовать его в качестве прослойки-заполнителя в звукоизолирующих перегородках. Термозвукоизол может быть успешно применен при возведении облегченных звукоизолирующих перегородок. Высокие коэффициенты звукопоглощения  в области звуковых частот  выше 500 Гц и экологическая чистота позволяют рекомендовать материал  к применению в качестве самостоятельного абсорбента для акустической отделки ограждающих поверхностей помещений.

Широко применим Термозвукоизол при монтаже систем вентиляции, так в настоящее время нет более технологичного тепло- и звукоизолирующего материала для изоляции  воздуховодов и трубопроводов.

Ячеистое стекло (пеностекло) вырабатывается из стекольного боя, либо для его производства используют кварцевый песок, известняк, соду и сульфат натрия. Газообразующими добавками  служат мел, карбиды магния и кальция. Ячеистое стекло имеет в материале стенок мельчайшие микропоры, обуславливающих малую теплопроводность при достаточно высокой прочности, морозостойкости и водостойкости. Ячеистое стекло – несгораемый материал с высокой температуростойкостью до +400 градС, для бесщелочного до +600 град.С; хорошо обрабатывается. Применяют для теплоизоляции тепловых сетей при их подземной бесканальной прокладке; теплоизоляции стен, перекрытий, кровель. Мастичные конструкции выполняют нанесением на изолируемую поверхность  теплоизоляционного материала в пластичном состоянии мастики. Мастики готовят на месте производства работ путем затворения порошкообразного материала водой до необходимой густоты, затем наносят вручную послойно.

Бесканальная прокладка выполняется с гидрозащитной оболочкой трубопроводов и без нее. Без гидрозащитной оболочки трубопровод окружен пористым слоем гравия с размером зерен 3 – 15 мм или обкладкой сегментами или скорлупами из крупнозернистого бетона.

Оберточные изоляционные конструкции применяют в случаях , когда трубы подвержены частым сотрясениям или вибрации. Для этого используют жгуты, различные виды шнура – асбестовый, минераловатный, стекловатный, асбестовую бумагу, картон и другие виды оберточной изоляции.

 

 

Разработка, поддержка и продвижение сайтов Sigmasoft.com.ua
rss