Опубликовано: 17.10.2018
Кирпич строительный, искусственный камень правильной формы, сформированный из минеральных материалов и приобретающий камнеподобные свойства (прочность, водостойкость, морозостойкость) после обжига или обработки паром. По виду исходного сырья и по способу изготовления различают силикатный кирпич (известково-песчаный), получаемый автоклавным способом и глиняный обожжённый (обыкновенный и лицевой). К. обыкновенный используют в основном как стеновой материал. Обычно он имеет форму правильного параллелепипеда. В СССР главным образом производится К. размером 250 Х 120 Х 65 мм, а также 250 Х 120 Х 88 мм (т. н. полуторный). В зависимости от предела прочности при сжатии (в кгс/см2, 1 кгс/см2(100 кн/м2)К. подразделяют на марки 75, 100, 125, 150, 200, 250 и 300. Сырьём для производства К. являются легкоплавкие глины и суглинки в чистом виде или с добавками песка, древесных опилок, золы и др. Лицевой К. применяют главным образом для отделки фасадов и интерьеров зданий. Изготовляют его из светло- и красножгущихся глин. До 19 в. техника производства К. оставалась примитивной и трудоёмкой. Формовали К. вручную, сушили только летом, обжигали в напольных печах-времянках, выложенных из высушенного К.-сырца. В сер. 19 в. были построены кольцевая обжиговая печь и ленточный пресс, обусловившие переворот в технике производства К. В это же время появились глинообрабатывающие машины-бегуны, вальцы, глиномялки. В конце 19 в. стали строить сушилки. Современное производство К. значительно механизировано. Первичное дробление глины и ее очистка от камней осуществляются в камневыделительных вальцах. Дробленая глина и вода (или пар) поступают в глиномялку, затем пластичное глиняное тесто перетирается на бегунах и гладких вальцах и направляется в ленточный вакуум-пресс, выдавливающий непрерывно брус с поперечным сечением, соответствующим форме и размерам К. Брус автоматически режется струнным аппаратом на отдельные К., которые укладываются на полки, а полки — на вагонетки, поступающие в туннельную сушилку. Высушенный К.-сырец перегружают вручную или автоматом на печные вагонетки, которые поступают в туннельные печи, где К. обжигается при температуре 900—950 °С. Обожжённый К. сортируют и укладывают на поддоны, на которых он хранится на складах готовой продукции. В СССР выпускают полнотелый (сплошной), многощелевой, дырчатый К., а также пустотелые укрупненные керамические камни, обладающий повышенными теплозащитными свойствами. Кирпич всегда являлся одним из основных строительных материалов для возведения зданий, а также для строительства загородных домов частного сектора. Современные технологии производства, применяемые в изготовлении материала сопутствовали снижению цены производства, но к одновременному увеличению качества продукции. Европейские стандарты упаковки и транспортировки кирпича позволяют снизить количество боя кирпича, а также полностью сохранить товарный вид. Различные цвета производства позволяют удовлетворить запросы даже самых требовательных заказчиков.
Компания "Строй Прогресс" сотрудничает с крупнейшими заводами центрального региона, что позволяет нашим специалистам максимально снизить расходы на доставку и транспортировку кирпича.
Похожие объявления: