Цокольний поверх з блоків ФБС: етапи кладки

  1. Все про блоках ФБС
  2. Плюси і мінуси цоколя з ФБС
  3. розміри ФБС
  4. Як правильно вибрати блоки для цокольного поверху
  5. Зведення цокольного поверху
  6. Монтаж блоків ФБС
  7. Пристрій армованого поясу
  8. гідроізоляція цоколя
  9. Утеплення цокольного поверху
  10. Зворотне засипання цоколя
  11. висновок

Цокольний поверх

У приватному будинку дуже важко обійтися без додаткових площ для зберігання врожаю, садового інвентарю та інших, потрібних в господарстві речей. Як бути, якщо розмір ділянки не дозволяє побудувати окремий гараж? Що робити, якщо виникла необхідність збільшити житлові площі?

Рішення всіх проблем - цокольний поверх, він може служити і підвалом, і гаражем, і житловим поверхом. Ми розповімо про те, як побудувати цокольний поверх з блоків ФБС, з'ясуємо його плюси і мінуси, розглянемо варіанти монтажу блоків.

Все про блоках ФБС

блоки ФБС

для пристрою стін підвалів , Цокольних поверхів, техпідвалів і фундаментів, що знаходяться нижче рівня землі, застосовують збірний залізобетон, а саме, фундаментні блоки суцільні (ФБС). Вони являють собою неармовані бетонні прямокутні елементи різних розмірів. Метал в них присутня тільки в якості монтажних петель (по 2 штуки на одиницю).

По торцях блоки мають виїмки (замки), завдяки яким здійснюється монолітне з'єднання окремих елементів в єдину ланцюг. При монтажі бічні порожнечі між блоками заливають бетоном і при необхідності армують окремими стержнями.

Плюси і мінуси цоколя з ФБС

монтаж ФБС

Якщо ви стоїте перед питанням, що краще вибрати - моноліт або ФБС для цокольного поверху, то пропонуємо розглянути для початку позитивні властивості блоків.

  • Висока міцність дозволяє монтувати на фундамент з ФБС будинку будь-якої поверховості (від 1 до 10!).
  • Морозостійкість.
  • Довговічність.
  • Стійкість до утворення і дії мікроорганізмів.
  • Геометрична точність розмірів і рівність бічних поверхонь блоків дозволяє швидко і акуратно змонтувати фундамент, зменшить витрати на підготовку основи під гідроізоляцію і обробку.
  • Скорочення термінів будівництва по відношенню до моноліту в кілька разів. 3 монтажника зможуть звести цокольний поверх за 2-3 дня.

Звичайно, потрібно сказати і про недоліки застосування ФБС, їх не багато, і визначаються вони в основному фінансовим становищем власника.

Звичайно, потрібно сказати і про недоліки застосування ФБС, їх не багато, і визначаються вони в основному фінансовим становищем власника

виробництво блоків

  • Вартість блоків досить висока. Якщо для зменшення витрат бетон для моноліту можна замішувати своїми руками, то з ФБС це не вийде. Блоки виготовляються в спеціальних формах з вібрацією на стендах.
  • Для монтажу блоків буде потрібно залучення спецтехніки, а це значні витрати.
  • Існує думка, що на стиках блоків не завжди вдається досягти необхідної герметичності. Особливо це стосується фундаментів (див. Фундамент цокольного поверху з ФБС: всі конструкційні варіанти ), Що зводяться у вологому кліматі або при високому рівні грунтових вод.
  • Цей недолік, якщо має місце бути, легко компенсується гарною, якісною гідроізоляцією. До речі, моноліт так само доведеться захищати від вологи, тому що бетон має деякий ступінь вологовбирання.
  • Якщо підрахувати повну вартість цокольного поверху з монолітного залізобетону, то навряд чи він обійдеться дешевше, ніж ФБС. А вже за термінами будівництва блокам взагалі рівних немає.

розміри ФБС

розміри ФБС

Типорозмірів ФБС досить багато, з них можна вибрати саме ті, які оптимально підійдуть для вашого будівництва.

Представляємо таблицю найбільш затребуваних розмірів блоків:

Марка ФБСДовжина, ммШирина, ммВисота, ммВага, т

24.3.6

2380

300

580

0,97 24.4.6 400 1,30 24.5.6 500 1,63 24.6.6 600 1,96 12.3.6

1180

300

580

0,49 12.4.6 400 0,64 12.5.6 500 0,79 12.6.6 600 0,96 9.3.6

880

300

580

0,35 9.4.6 400 0,47 9.5.6 500 0,59 9.6.6 600 0,70

Маркування блоків зрозуміла і дає повне уявлення про їх розмірах, але в дециметрах. Для зручності ми відразу переводимо їх в міліметри. Наприклад, ФБС 24.3.6 позначає, що перед вами фундаментний блок суцільний довжиною 2400 мм, шириною 300 мм і висотою 600 мм.

З таблиці видно, що довжина і висота блоків мають допуски -20 мм, які добираються розчином при монтажі. Заливаються блоки з бетону М7.5, це досить висока марка, що забезпечує міцність і довговічність елементів.

Важливо! Якщо ви задумали будівництво цокольного поверху з блоків ФСБ, то фахівці рекомендують спочатку закладати в проект розміри будинку, виходячи з габаритів блоків. В іншому випадку, некратні відстані між блоками доведеться додатково моноліту бетоном.

Як правильно вибрати блоки для цокольного поверху

вибір блоків

Стіни цоколя є одночасно і підставою всієї будівлі, тому до них застосовуються ті ж вимоги, що і до стрічкових фундаментів. І тут основним вирішальним фактором при виборі ширини блоків є товщина стін, а також наступні опоряджувальні роботи.

  • При будівництві будинку з облицюванням, ширина блоків повинна бути мінімум на 100 мм ширше основної стіни. Це робиться для зручності обробки фасаду, щоб було, на що сперти облицювальну цеглу, утеплювач та інше.
  • Якщо будинок будується із цегли, і обробка не буде потрібно, то блоки можна брати менше або дорівнює ширині стін будинку. Не треба боятися, що менша товщина послабить фундамент, закладена проектна міцність ФБС може легко витримати навантаження від 10-ти поверхового будинку.

Види улаштування стін

  • При утепленні цоколя зовні до його ширини, як правило, додається 50-100 мм. Щоб захистити утеплювач від проникнення вологи зверху, над ним повинен бути козирок. Зазвичай утеплення підводять під цегляну кладку, яка виступає над цоколем на 100-150 мм. Або по периметру встановлюють спеціальний злив з оцинкованого металу або пластику.
  • Для цегляної або піно, газобетонной кладки фахівці рекомендують купувати блоки шириною 600 мм (це обумовлюється значною товщиною кладки), а для бруса або стінових залізобетонних панелей буде досить ФБС шириною 300 мм.

Зведення цокольного поверху

Перед тим, як побудувати цокольний поверх з блоків ФБС, необхідно виконати ще ряд робіт, про які ми розповімо коротко, так як це теми іншої статті.

Тут ми тільки перелічимо основні етапи:

  • Підготовка і розмітка ділянки під котлован

Сюди входить очищення місця будівництва від сміття, кущів і дерев, пристрій виносних осей будівлі на безпечну відстань від місця руху техніки.

Сюди входить очищення місця будівництва від сміття, кущів і дерев, пристрій виносних осей будівлі на безпечну відстань від місця руху техніки

розмітка ділянки

  • риття котловану

Розміри котловану виносять за проектні на 1,5-2 метра для зручності проведення монтажних робіт.

Підстава вирівнюють до проектної позначки, при необхідності трамбують і проливають водою для кращого ущільнення.

риття котловану

  • Розмітка ділянки під будівництво

У котловані на підготовленому підставі роблять точну розмітку під заливку плити або «стрічки» під ФБС.

У котловані на підготовленому підставі роблять точну розмітку під заливку плити або «стрічки» під ФБС

Розмітка під фундамент в котловані

  • Пристрій підстави під ФБС

Залежно від проекту це може бути монолітна залізобетонна плита під всю площу підвалу.

Під плиту перед заливкою бетону бажано укласти шар гідроізоляції.

Плитне підставу під будинок

  • Подбетонка під блоки

Або бетонна «стрічка» по периметру і під внутрішні стіни будівлі товщиною 100-150 мм і шириною на 200 мм більше, ніж ширина ФБС.

Або бетонна «стрічка» по периметру і під внутрішні стіни будівлі товщиною 100-150 мм і шириною на 200 мм більше, ніж ширина ФБС

Стрічкове підстава під ФБС

  • гідроізоляція підстави

Безпосередньо під подушку прокладають 1-2 шари гідроізоляційного матеріалу (руберойд, ТехноНІКОЛЬ, плівка та інше) для захисту блоків від крапельного проникнення вологи з ґрунту.

Безпосередньо під подушку прокладають 1-2 шари гідроізоляційного матеріалу (руберойд, ТехноНІКОЛЬ, плівка та інше) для захисту блоків від крапельного проникнення вологи з ґрунту

Гідроізоляція під «стрічку»

Монтаж блоків ФБС

Підготовчі роботи закінчені, тепер можна починати будівництво цокольного поверху з блоків ФБС. Розглянемо технологію монтажу блоків поетапно.

Розглянемо технологію монтажу блоків поетапно

Монтаж 1 ряду

  • Починають монтаж першого ряду з кутів: встановлюють на розчин блоки під прямим кутом і тягнуть дві нитки по суміжних сторонах.
  • Дуже важливо точно витримати кут 90 градусів між блоками, від цього залежить геометрія всієї будівлі.
  • Те ж саме стосується рівності всієї нитки, для цього натягують осьової шнур на висоті блоку і по ньому виміряють край і горизонталь ряду.
  • Осівка переміщують по висоті перед монтажем кожного нового ряду.

Монтаж другого і наступних рядів

  • Починаючи з першого ряду при монтажі необхідно враховувати проектні дверні та віконні прорізи, різні технологічні отвори. В іншому випадку згодом їх доведеться пробивати вручну.
  • Стики між блоками заливаються бетоном і вибрируются. На решту порожніми некратні проміжки, що знаходяться нижче рівня грунту, встановлюється опалубка, і ділянки моноліту бетоном.
  • Порожнечі вище рівня землі можна закласти цеглою на всю ширину блоку.

Закладення некратних ділянок цеглою

  • Не можна монтувати наступний ряд, поки не залиті замки і не закладені порожнечі попереднього ряду.
  • Шви між рядами карбуються розчином і відразу загладжуються для полегшення подальшої обробки.
  • Рекомендується відразу прибирати з блоків напливи розчину або бетону, інакше згодом очищення стін потребують чималих фізичних витрат.
  • Кожен блок при монтажі потрібно перевіряти на вертикальність, при необхідності відразу вирівнювати.
  • Кути виміряти схилом і будівельним косинцем.

Зачеканення швів між блоками

Пристрій армованого поясу

Після монтажу останнього ряду інструкція вимагає установки монолітного армованого поясу по верху блоків.

Для чого він потрібен:

  • Розвантажувальний або, як його ще називають, сейсмопояс служить для рівномірного розподілу навантаження основних стін на цоколь.
  • Пов'язує цоколь і поверх будинку в єдину конструкцію.
  • Підвищує міцність несучих стін.
  • Зберігає цілісність конструкції при просідання або зсуві грунту.
  • Підвищує опір будівлі різних деформуючим навантаженням: вітровим, сезонним та інше.

монтаж опалубки

  • Висота армопоясу береться 200-400 мм (розмір залежить від верхньої позначки цоколя), ширина дорівнює товщині стін.
  • Дошки опалубки міцно стягуються між собою металевими шпильками трохи вище низу короби, і як би надягають на блоки.
  • Чим щільніше щити прилягають до стіни, тим менше витече бетону з опалубки.
  • Щоб верх не розійшовся від тиску бетону, на ребра дощок набивають рейки.

Каркаси для армопоясу

  • Армують пояс звареними просторовими каркасами з поздовжньою арматури діаметром 10-12 мм і поперечної 6-8 мм. Перетин каркаса являє собою квадрат або прямокутник.
  • Розміри каркаса роблять з урахуванням захисного шару бетону навколо арматури, рівного 30 мм, тобто ширина і висота конструкції повинна бути на 60 мм менше тих же параметрів короби опалубки.

Перетин каркаса і його розташування в армопояс

  • Пов'язують їх між собою в'язальним дротом, перехлест кінців роблять рівним не менше 15 діаметрів арматури. При зварюванні нитки з окремих каркасів перехлест береться в 8 діаметрів. Наприклад, арматура конструктиву 12 мм, множимо на 15, отримуємо 180 мм перехлеста решт каркасів один з одним.
  • До каркасу кріплять вертикальні випуску окремих арматурних стержнів, які зв'яжуть основні стіни будівлі і цокольний поверх з ФБС своїми руками.

Армопояс після зняття опалубки

  • Армопояс можна вирівняти горизонталь конструкції, якщо в процесі монтажу вона була порушена. Для цього на внутрішній частині опалубки по нівеліру виводять проектну висоту цоколя і набивають на цьому рівні цвяхи, до яких і заливають бетон.
  • Після укладання суміші поверхню бетону ретельно загладжують.
  • Щоб після зняття опалубки на армопояс не було каверн, раковин, незаповнених порожнин (що категорично не допускається), необхідно ретельно трамбувати суміш при заливці.
  • Для цього зазвичай постукують молотком по стінках опалубки для кращого проникнення бетону між арматурою каркаса. Або ж тикають арматурою по всій площі на глибину заливки.

гідроізоляція цоколя

Гідроізоляція зовнішніх стін

Цокольні поверхи з ФБС знаходяться в підземній частині будівлі, а значить, схильні до впливу грунтових вод, атмосферних опадів та інших шкідливих чинників. Захистити блоки цокольного поверху від проникнення вологи з ґрунту допоможе гідроізоляція фундаменту (див. Гідроізоляція цокольного поверху: матеріали, їх особливості та способи нанесення ). Робиться вона не менш ніж на 200 мм вище рівня землі.

Технологія полягає в наступному:

  • Поверхня блоків очищається від бруду, наліпок та напливає бетону, обмітали щіткою.
  • Розігрівається гідроізоляційна суміш (будь-яка мастика на основі бітуму).
  • Валиком обмазочная суміш наноситься на стіни цоколя без просвітів або прогалин.
  • Після висихання першого шару наноситься другий шар.

Важливо! Якщо будівництво цокольного поверху з ФБС ведеться на сухих ґрунтах, то зазвичай достатньо двох шарів мастики для гідроізоляції цоколя. Але якщо клімат сирої або близько ґрунтові води, то рекомендується покрити стіни двома шарами наплавлюваного рулонної гідроізоляції (Техноніколь, Бікрост, Техноеласт, рубітекс та інше).

Але якщо клімат сирої або близько ґрунтові води, то рекомендується покрити стіни двома шарами наплавлюваного рулонної гідроізоляції (Техноніколь, Бікрост, Техноеласт, рубітекс та інше)

наплавляюча гідроізоляція

  • Для наклейки рулонного матеріалу будуть потрібні газовий балон і пальник.
  • Лист нагрівається, прикладається до поверхні і розгладжується валиком або спеціальної гладилкою.
  • Особлива увага приділяється стиках, їх необхідно ретельно розігрівати і розгладжувати жорстким валиком на стіні.
  • Не допускається наявність бульбашок під листом, відгинання країв смуги.
  • Другий шар наноситься зі зміщенням в 150 мм відносного нижнього шару. Це робиться для перекриття стиків попереднього ряду.

Гідроізоляція рідкої гумою

  • Із сучасних матеріалів можна використовувати рідку гуму, яка наноситься шляхом напилення на поверхню (Еластоплас, Еластомікс). Плюси такої гідроізоляції в тому, що наносити її можна на непідготовлену поверхню в один або два шар. Виходить еластичне, монолітне, безшовне покриття, яке приховує дефекти, що заповнює тріщини і надійно захищає стіни від води. Звичайно, і ціна у цих матеріалів вище.

Утеплення цокольного поверху

Якщо цокольний поверх в приватному будинку з ФБС планується, як житлове приміщення, то для забезпечення комфортних умов проживання буде потрібно утеплення цоколя зовні. Крім того, установка утеплювача допоможе позбавити внутрішнє приміщення від вогкості і утворення конденсату на стінах, що виникає через різницю температур всередині і зовні.

Крім того, установка утеплювача допоможе позбавити внутрішнє приміщення від вогкості і утворення конденсату на стінах, що виникає через різницю температур всередині і зовні

Утеплення цоколя Піноплекс

  • На рівні низу фундаменту насипається піщана подушка шаром не менше 200 мм, яка ретельно трамбується. На неї і будуть спиратися плити утеплювача.
  • Утеплення проводиться листами пеноплекса, пінополістиролу або іншого плитного утеплювача, які наклеюються на гідроізоляцію.
  • Якщо утеплення проводиться в один шар, то всі стики рекомендується пропеніл монтажною піною. Якщо листи встановлюються в два шари, то необхідно робити перехлест плит на стиках не менше, ніж на 100 мм.
  • Особливо ретельно слід утеплювати кути, через них йде до 30% тепла.
  • По верху утеплювача можна закріпити будь-якої вологостійкий захисний матеріал, наприклад, листи ЦСП або геотекстиль.

Зворотне засипання цоколя

Зворотне засипання цоколя

Після гідроізоляційних робіт і утеплення фундаменту будинку з цокольним поверхом з ФБС можна робити зворотне засипання пазух. Ця робота хоч і не складна, але також вимагає уваги.

  • Зворотну засипку пазух роблять сухим грунтом на відстань не менше метра від стін, що відокремить цоколь від основної землі. Це допоможе уникнути сезонного спучування, що виникає внаслідок промерзання грунту, безпосередньо біля стін підвалу.
  • Засипка робиться пошарово (30-50 см) з обов'язковим трамбуванням кожного шару.
  • Через деякий час після повної усадки грунту можна робити вимощення навколо будівлі.
  • Вона служить для відведення дощової і снігової води від стін цоколя.

висновок

Ми розповіли про те, як побудувати цокольний поверх з ФБС, висвітлили основні технічні моменти по цій темі. Якщо ви ще не все для себе усвідомили, то радимо подивитися відео в цій статті по монтажу блоків.


Як бути, якщо розмір ділянки не дозволяє побудувати окремий гараж?
Що робити, якщо виникла необхідність збільшити житлові площі?
Разработка, поддержка и продвижение сайтов Sigmasoft.com.ua