Поняття, характеристики, переваги і недоліки білої силікатної цегли

1. Що таке силікатна цегла
2. переваги
3. недоліки
4. Розміри і технічні характеристики
5. Склад і структура
6. Виробництво і застосування
7. особливості кладки
8. транспортування матеріалів

Цеглини різного роду та виду залишаються найпопулярнішим матеріалом при будівництві житлових будинків. Вони дуже різноманітні за складом і формою, що дозволяє споруджувати не просто однакові коробки, а будівлі з цікавими архітектурними елементами.

Силікатна цегла застосовують в тих багатьох випадках, коли від будівлі потрібна висока міцність.

Що таке силікатна цегла

СК - будівельний матеріал правильної форми - паралелепіпед, що виготовляється з використанням вапна і кварцового піску . Матеріал відрізняється міцністю, що, крім усього іншого, і гарантує точну геометричну форму. А стандартність форми і контурів важлива не тільки для зовнішнього вигляду фасаду, але і для щільності стикування: чим менше шви між цеглинами, тим менше холодові містки.

Відомий СК не так вже давно - технологія була запропонована в 1880 р, проте цього терміну цілком достатньо, щоб встановити: будівлі з силікатів довговічні і міцні.

Про те, що таке силікатна цегла і в чому полягають його недоліки і переваги, розповість фахівець в відео нижче:

переваги

Вихідні інгредієнти і спосіб виробництва обумовлює властивості СК .

• Міцність - випускається матеріал класом до М300, тобто, цегла такої марки може витримувати тиск до 30 МПа, а це вельми неабияка величина. При цьому силікати досить стійкі і до навантаження на вигин - до 4 МПа, а це означає, хорошу стійкість до усадки: стіни з СК не покриваються тріщинами і слабо реагують на зрушення фундаменту.
• Вапно в якості вихідного компонента дозволяє обходитися без додаткової антисептичної обробки. На стінах з силікатів рідко з'являються грибки або цвіль.
• Чітка геометрія - це властивість не тільки мінімізує число і величину холодових містків, а й полегшує укладання.
• Силікатна матеріал абсолютно безпечний для людського здоров'я або довкілля.
• СК не горючий і не підтримує горіння. Правда, сам матеріал не дуже стійкий до високої температури - межа становить 500 С. Якщо нагрів виявиться вище, цегла збереже свою цілісність, але втратить міцність.
• Вартість СК найбільш доступна з усіх будівельних матеріалів.

Передбачуваний термін експлуатації споруди з СК - 50-100 років.

Будинок з білої силікатної цегли (фото)

недоліки

Недоліки цегли визначають обмеження щодо його використання, що потрібно враховувати, зрозуміло.

• Водопоглинання - здатність поглинати і утримувати воду виступає найголовнішим недоліком СК. Досягає 8-11%, а то і 14%. Проблемою при цьому стає і можливе руйнування під дією холоду - замерзла волога розпирає камінь зсередини і руйнує його, і зниження міцності матеріалу до 20-25%. Це особливість не дозволяє застосовувати матеріал при спорудженні фундаментів, наприклад, для облицювання підземних поверхів і так далі.
• Морозостійкість - ГОСТ передбачає випуск СК марки не вище F50. Цього вистачає для південних і середніх регіонів, проте в холодних є показником недостатнім.
• Теплопровідність СК досягає 0,88 Вт / (м * С), а це досить велике значення. Стіни з силікатів потребують утеплення, оскільки споруджувати настільки товсті стіни, щоб досягти потрібного значення теплопровідності, невигідно.
• Випускається і білий, і кольоровий цегла, хоча колірна гамма СК невелика: можна застосовувати тільки лугостійкі пігменти, а їх небагато. Однак при поглинанні вологи, тим більше нерівномірному, колір змінюється - сіріє, що, звичайно, не кращим чином позначається на зовнішньому вигляді.

Про розмір силікатної цегли білого і його характеристики по ГОСТу читайте нижче.

Розміри і технічні характеристики

Стандартність розмірів - обов'язкова умова для скільки-небудь значного будівництва. ГОСТ суворо регламентує параметри вироби і відступ від них, що виходить за межі допуску, виключає матеріал з ужитку.

Випускається цегла з такими габаритами:

• одинарний - довжиною в 250 мм, шириною в 120 мм і товщиною в 65 мм. Вага виробу залежить від його типу - порожнистий або повнотіла ;
• полуторний - або потовщений, при тій же довжині і ширині товщина виробу становить 88 мм;
• подвійний - або силікатний камінь, має товщину в 138 мм.

Існує ціла категорія СК нестандартного розміру і форми досить далекою від паралелепіпеда. Ці вироби призначені для формування різних архітектурних елементів: арок, округлених кутів, склепінь і так далі. Їх габарити регламентує ТУ і додатки до ГОСТу.

ГОСТ контролює такі характеристики виробів:

• міцність - випускається матеріал марки від М75 до М300. Для кладки внутрішніх стін застосовують будь-який відповідний по міцності і щільності СК. Однак для облицювальних робіт цегла повинен бути не менше М125, а камінь, тобто, подвійна цегла - не менше М100;
• морозостійкість - варіюється від F25 до F50. Це означає, що СК різного класу без втрати своїх властивостей перенесе до 25 до 50 циклів заморожування і відтавання;
• теплопровідність - кількість тепла, які пропускає виріб за одиницю часу. У СК цей показник невисокий - від 0,56 до 0,88 Вт / (м * С). Величину потрібно враховувати при розрахунках товщини стін;
• пожежна безпека - визначається складом СК, в якому відсутні горючі речовини;
• радіаційна активність - не перевищує 370 Бк // кг.

Про силікатна цегла білого або іншого кольору, склад матеріалів для нього розповімо нижче.

Склад і структура

Вихідний склад однаковий для всіх видів СК, а ось структура може бути різною, що впливає на властивості виробу.

• Повнотіла - монолітне силікатне виріб, що не включає ніяких пустот. Сам матеріал при цьому може бути більш-менш пористим, що впливає на щільність вироби. Повнотіла цегла більш міцний, довговічний, менш схильний до водопоглинанню, але має найвищий коефіцієнт теплопровідності і найбільшу вагу.
• Пустотіла - включає порожнечі, вірніше кажучи, отвори різного діаметру і в різній кількості. Такий блок легше, має більш високі тепло- і звукоізоляційні властивості, однак поглинає і утримує більшу кількість вологи.

Порожнистими можуть бути цеглини будь-якого розміру, а повнотілими - тільки одинарний і потовщений. Це обмеження пов'язане з масою блоку.

Є відмінності в структурі і між лицьовим і рядовим цеглою.

До облицювальної матеріалу пред'являються більш високі вимоги і по точності розмірів, і по однаковості кольору, і по міцності. Цегла повинна мати 2 лицьові, тобто, гладкі ідеальні площини - поперечикову і ложковую. Допускається випуск вироби і з однією лицьовою поверхнею - за вказівкою замовника.

• лицьову цеглу може бути і повнотілою, і порожнистим. До того ж тут можливий і інший колір - жовтий, блакитний, чорний, і цікавіша фактура - під колотий камінь, під зістарений і так далі.
• Рядовий цегла застосовують для кладки внутрішньої частини стіни. До кольору і зовнішнього вигляду тут пред'являються куди менші претензії: допускаються і заокруглення кутів і ребер, і відколи, і лущення, проте в таких межах, коли дефекти не впливають на характеристики міцності каменю.

Рядовий матеріал також може бути повнотілою і порожнистою. Кольоровим або фактурним його зі зрозумілих причин не роблять. Про вартість кожного виду білого і кольорового силікатної цегли за штуку і ціну на його кладку ми розповідаємо у відповідних матеріалах.

Про те, як вибрати цегла для різних потреб, розповість дане відео:

Виробництво і застосування

Схема виготовлення силікатної цегли досить проста:

• на першому етапі готується і змішується сировину - 9 часткою кварцового піску і 1 частка повітряного вапна. Використовуються для цього 2 методу - барабанний і силосний, останній ефективніше, але займає більше часу;
• потім сировина подається в прес-форми. Важливим є дотримання певної вологості - не більше 6%, щоб домогтися максимального ущільнення матеріалу. Робочий тиск при пресуванні - 150-200 кг / кв. см;
• заготовки передаються в автоклав і обробляються гарячим паром. Температура останнього - 170-190 С, величина тиску - до 1,2 МПа. Щоб забезпечити рівномірне прогрівання і завантаженість матеріалу збільшення і зменшення тиску і температури відбувається поступово. 7 годин триває сама процедура обробки, а 4 години займає досягнення режиму і зменшення температури.

Саме автоклавирование і обумовлює високу міцність силікатів, що є їх головною перевагою.

застосування матеріалу визначається поєднанням переваг та недоліків силікатних блоків.

• Будівництво несучих, самонесучих, міжкімнатних стін в будівлях від 1 до 10 поверхів.
• Спорудження різноманітних господарських будівель за винятком тих, де передбачається висока вологість - лазня.
• Зведення огорож різного роду.
• Будівництво промислових об'єктів різного роду.
• Для підземних конструкцій матеріалу застосовується обмежено і лише за умови дуже гарну гідроізоляцію.

особливості кладки

Кладка СК нічим не відрізняється від кладки будь-якого іншого каменю . До особливостей можна віднести майже обов'язкове утеплення стін із силікатної цегли.

• Товщина стіни визначається прийнятими в регіоні вимогами по теплопровідності - в півтора цегли, в два і два з половиною. Споруджувати більш товсту стіну з метою теплоізоляції нерентабельно, простіше утеплити споруду.
• Укладається силікат на звичайний цементний або глиняний розчин. Товщина шару - 3 см. Кращим способом вважається кладка в притиск: розчин спочатку наносять на попередній ряд, потім на розміщується блок, а лише потім цегла укладається в ряд.
• СК не використовується для побудови фундаменту і навіть цоколя, якщо високий рівень грунтових вод. Стіна дуже ретельно гідроізолюється від фундаменту.
• Утеплення будинку можливо практично будь-якими матеріалами, так само як і обробка: ніяких обмежень СК не створює.
• Вартість матеріалу залежить від його виду і призначення. В середньому вартість рядового цегли варіюється від 7 до 17 р. за шт, облицювального - від 10 до 36 р. Ціна силікатної каменю починається від 10 р. Найбільш дорогим буде кольоровий фактурний лицьову цеглу.

Про те, як проводиться доставка силікатної цегли до місця використання, розповімо наостанок.

транспортування матеріалів

• Силікатна цегла відносить до самого міцного варіанту, що дозволяє перевезення в машині навалом. Однак так транспортують тільки рядовий цегла, оскільки до зовнішнього вигляду останнього пред'являється менше претензій.
• Особові блоки для перевезення укладають в піддони - ялинкою, щоб попередити зміщення, закріплюють додатково ременями і упаковують термозбіжною плівкою. Для транспортування застосовують довгомірні автомобілі, куди матеріал завантажують краном.

Маршрут варто підбирати так, щоб машини рухалися по рівних дорогах, так як саме під час перевезення цегла найчастіше і страждає.

Силікатна цегла - дуже поширене рішення для спорудження будівель як в малоповерховому будівництві, так і висотному. Причиною є його висока міцність і довговічність. Але матеріал має свої обмеження, які потрібно враховувати.

Нижче представлено відео, що містить корисні поради по кладці силікатної цегли: