- експлуатаційні характеристики
- Технологія виробництва поліетилену високого тиску
- Технологія виробництва поліетилену низького тиску
Листовий поліетилен - морозостійкий, не реагує на жорсткі ультрафіолетові промені, не має ефекту залишкової лінійної деформації. Поліетилен листової не вступає в хімічні реакції з агресивними кислотами органічного та неорганічного походження різних концентрацій. Є термостатичною похідною поліетилену, широко поширений в промисловості, сільському господарстві і під час виготовлення товарів широкого користування. Спінений поліетилен листової у нас можна купити, для оформлення заявки слід зв'язатися з відповідальними представниками компанії.
Може застосовуватися для виготовлення пристроїв, що працюють зі значними зусиллями, відмінно чинить опір тривалим статичним і різноспрямованим динамічним навантаженням.
Найменування Значення Щільність 0,94-0,96 г / см3 Модуль пружності при згині 1200-2600 кгс / см2 Подовження до моменту розриву (відносне) 15-20% Твердість за методом Брінелля 1,4-2,5 кгс / мм2 Діапазон температур (стійкість форми і хімічного складу) -50 ° С + 80 ° С
Після зняття зусиль матеріал повертається до первинних геометричним формам, термін експлуатації виробів з листів перевищує п'ятдесят років. Для виготовлення поліетилену низького тиску листового використовується метод пресування, технічні параметри продукції відповідають чинним положенням державних нормативних актів.
Залежно від вихідної сировини листи можуть бути:
- Монолітними. Виробництво монолітних поліетиленових листів здійснюється на спеціальному обладнанні, що дозволяє точно дотримуватися його лінійні параметри по товщині, ширині і довжині. Випускається методом екструзії під високим тиском. Перед потраплянням в агрегат сировину просушується і змішується зі стабілізаційними добавками. Це дозволяє значно поліпшувати фізичні показники листів.
- Пресованими. Мають збільшені показники по товщині, можуть застосовуватися для виготовлення складних промислових агрегатів різного призначення з великими габаритними розмірами.
Виробництво листового поліетилену здійснюється на сучасних високотехнологічних лініях. Технологічний процес передбачає проведення контролю якості в постійному режимі. На кожну товарну партію виписується сертифікат відповідності вимогам щодо якості, технічні параметри перевіряються в спеціалізованих лабораторіях підприємства-виготовлювача.
Поліетилен низького тиску листової може застосовуватися для виготовлення агрегатів, що працюють в широкому інтервалі температур, характеризується високою хімічною інертністю і виробничої технологічністю.
експлуатаційні характеристики
- Універсальність застосування. Матеріал може мати тривалий прямий контакт, як з різними хімічними розчинами, так і з харчовими продуктами.
- Високі показники по фізичних характеристиках.
- Відмінно ріжеться, точиться і зварюється. Можливо виготовлення агрегатів складних геометричних форм.
Поліетилен високого тиску листової здатний витримувати динамічні різноспрямовані зусилля, тривалий час не втрачає показників пластичності. Матеріал не змінює міцності міжмолекулярних зв'язків під вплив ультрафіолетових променів, витримує велику кількість циклів різких перепадів температур.
Технологія виробництва поліетилену високого тиску
Поліетилен роблять шляхом полімеризації звичайного етилену в спеціальних реакторах або трубчастих реакторах при високих значеннях тиску і температури в присутності кисню. Для отримання конкретних марок в промислові агрегати додаються різні види пероксидов органічного походження. Температура нагріву суміші досягає +1800 ° С, тиск досягає 25 мПа. Для проходження процесів полімеризації суміш подається в друге відділення автоклава і поступово охолоджується до + 300 ° С. Середній час полімеризації одного завантаження становить 100 секунд. Після завершення процесу полімеризації матеріал охолоджується, гранулюється і упаковується. Листи поліетилену високого тиску листового можуть мати білий, чорний або синій відтінок.
Технологія виробництва поліетилену низького тиску
Поліетилен листової низького тиску проводиться без наявності високих тисків, сировину випускається по одній з трьох технологій: полімеризації в суспензії, газофазной полімеризації або полімеризації в гексані. Останнім часом для підвищення продуктивності промислових процесів і поліпшення якості продукції почали використовуватися різні каталізатори хімічних процесів. Це дозволяє не тільки значно прискорювати процеси полімеризації, але і досягати бажаного результату при значно нижчих параметрах тиску і температури. Крім того, істотно зменшується кількість непродуктивних відходів, підвищується вихід високоякісної кінцевої продукції.
Наша компанія реалізує тільки відвари ліцензованих виробників, на кожну придбану партію співробітники компанії виписують весь комплект супровідних документів. Є гарантія якості виробника. Оформлення замовлення можна зробити прямо на сайті або зв'язатися з нашими представниками. При необхідності вони дадуть професійні консультації.