Виробництво арболітових блоків: технологія і розрахунки

1. Наскільки економічно вигідно виробляти арболітові блоки?
2. Характеристики арболітових блоків, асортимент продукції
3. 1. Дослідження ринку при виробництві арболітових блоків.
4. 2. Яку сировину використовують у виробництві арболітових блоків?
5. Технологія виробництва арболітових блоків: особливості процесу
6. Спосіб №1. Трамбовка вручну на підлозі - найбільш економічний
7. Спосіб №2. На верстаті вібрування з вантажем - раціональніше для великих обсягів виробництва.
8. Устаткування для виробництва арболітових блоків: технічне оснащення підприємства
9. Яке приміщення можна обладнати під виробництво блоків з арболіта?
10. Трудові ресурси на підприємстві з виробництва арболітових продукції
11. Як організувати збут арболітових блоків?
12. Інвестиції в арболітові блоки (виробництво)
13. 2. Доходи від виробництва.

Між науково-технологічним прогресом і виникненням екологічних проблем простежується прямий зв'язок. Тому в сучасному світі стали все більше приділяти увагу природі і навколишньому середовищу.

Разом з цим набуло актуальності і затребуваність бізнес з виготовлення екологічно чистих будівельних матеріалів. До такого виду діяльності належить виробництво арболітових блоків, основні аспекти якого ми освятимо в цій статті.

Наскільки економічно вигідно виробляти арболітові блоки?

Арболит (в народі древоблок, опилкобетон, деревні цеглини) завдяки своїм властивостям, експлуатаційними якостями і призначенням зарахований до класу будматеріалів.

У його виробництві беруть участь такі складові:

• цемент;
• подрібнена деревина (тирса, солома, тріски, стружки і т.п.);
• вода;
• хімічні домішки.

На рішення відкрити підприємство з випуску та реалізації арболітних блоків впливає кілька позитивних причин:

1. Виробництво відбувається за простою технологією.
2. Бізнес можна почати спочатку в малих обсягах і в домашніх умовах.
3. У порівнянні з виробництвом інших будматеріалів, виготовлення арболітових панелей і блоків не настільки фінансового затратно.
4. Якщо знайти дешеву сировину, можна досягти низької собівартості.
5. Для цієї сфери характерний великий ринок збуту.
6. На блоки їх арболита відзначається високий попит, величина якого в сезонний період може перевищувати пропозицію.
7. Непогані терміни окупності.
8. Для виробництва блоків характерна довгострокова перспектива і гарний прибуток.

Щоб домогтися економічної ефективності від бізнесу з випуску блоків з арболіта, потрібно розібратися з низкою запитань щодо виробничого процесу, характеристик продукції, проаналізувати ринок і конкурентне середовище, написати бізнес-план .

Далі підприємцю доведеться вибрати форму діяльності і податкову систему (оптимальний варіант - ТОВ і ССО 15%), офіційно оформити підприємство, попередньо подбавши про приміщенні.

Арболітові блоки, виробництво яких котирується КВЕД 26.65 і 51.53.24, можна реалізовувати без ліцензування діяльності. Однак без сертифіката якості не обійтися. На організаційні та документаційне моменти піде близько 45-55 тис. Рублів.

Факторами успіху будуть:

• забезпечення підприємства надійним і якісним обладнанням;
• найм кваліфікованих працівників, націлених на високі результати;
• чітке дотримання технології;
• виробництво тільки якісних арболітових блоків, відповідних очікуванням споживачів і вимогам стандарту;
• оптимальне співвідношення ціна-якість;
• налагодження зв'язків з постачальниками сировини і фірмами будівельного профілю, які будуть за договором купувати блоки великими партіями;
• використання інших каналів збуту, організація активного продажу в інші російські суб'єкти або регіони;
• вибір правильного позиціонування, грамотне ведення маркетингової політики.

Характеристики арболітових блоків, асортимент продукції

Пройшовши повний цикл виробництва, блоки можуть бути на виході різних типорозмірів. Вироби маркується у відповідності з будівельними нормами (СН549-82), Держстандартом (19222-84) і в залежності від показника міцності.

Також арболітових блоки присвоюються певні класи, виходячи з їх міцності на стиск.

Держстандарт обумовлює виробництво блоків таких габаритів:

• 50х40х25 см;
• 50х30х25 см;
• 50х20х25 см.

Арболітові блоки класифікують на теплоізоляційного типу і конструкційні.

Перший вид матеріалу має низьку міцність (400-500 кг / куб. М). Він маркується літерою М5, 10, 15. Конструкційні блоки володіють підвищеною щільністю, отже, і міцністю. Це арболітові вироби М25, 35, 50. Мінімальна межа щільності таких блоків - 500 кг / куб. м, максимальний - 850 кг / куб. м.

Арболітові будматеріали можуть випускатися монолітними або порожнистими.

Блоки застосовуються в будівельних цілях. Арболітові теплоізоляційні знаходять своє застосування як утеплювач стін і звукоизолятора, конструктивні блоки - в зведенні будинків та інших будівель малої поверховості.

Арболітових продукція має високу корисністю, цінується не тільки в Росії, але і за кордоном як тепло- і енергозберігаючий матеріал.

Перевагами блоків є:

• універсальність,
• екологічність,
• довговічність,
• звукопоглинання,
• міцність,
• легкість конструкції,
• теплопровідність,
• простота обробки.

За рахунок універсальності виробництво арболітних виробів вигідно для будівництва як приватних будинків, промислових споруд, так і для бань, котеджів. Такі блоки використовуються на морських узбережжях, в Сибіру і ін.

Арболітові блоки мають пористу структуру, а, значить, споруда, зведена з їх допомогою, «дихає». Керамзитобетон поступається арболітових блоки по теплоізоляційним показниками. Опілкобетон преимущественней цегли, піноблоків, тому що не тріскається при великих навантаженнях.

Головне - не перевищувати максимально допустиму норму. Один блок важить 15-60 кг. Завдяки цьому фундамент конструкцій легкий, на відміну від цегельних будівель, що дозволяє економити при будівельних роботах.

Оскільки в складі арболітових продукції крім тріски знаходиться цемент та інші компоненти, блоки не запалюються, як дерево, не піддаються гниттю і поразці бактеріями. Якщо, потрапляючи на бетон, камінь, цегла, дерево, спори грибка активно розмножуються, то арболітових блоків це не загрожує.

Їх легко обробляти, нарізка здійснюється за допомогою ручної, бензинової, електропили. Немає необхідності в попередньому свердлінні блоків для вкручування саморезов і вбивання цвяхів. Також арболітові вироби зручні в укладанні.

1. Дослідження ринку при виробництві арболітових блоків.

Арболітові блоки в РФ отримали популярність в кінці ХХ - на початку ХХІ століть. Сьогодні їх виробництво також користується особливим попитом, чому сприяє розвиток приватного малоповерхового будівництва.

Спостерігається переорієнтація на будматеріали, які володіли б не тільки стандартними характеристиками, але і відповідали сучасним вимогам:

• екологічність,
• оперативна обробка,
• невелика вага,
• зручність експлуатації,
• енергоефективність.

Арболітові блоки відповідають основним вимогам, в результаті чого з'являються передумови для стабілізації попиту. Виробництво арболітових товарів на території російської держави налагоджено безліччю компаній.

Великими гравцями ринку, які можуть скласти конкуренцію, є:

«Русский арболит» Являє собою мережу компаній, діяльність яких спрямована на розробку технологій виробництва виробів з деревобетона і арболита, випуск спеціального обладнання (формовочно-пресувального).
Асортимент включає:
• стандартну,
• перегородні,
• північну,
• пеноарболітовую продукцію,
• армоблоки і панелі. «Арболит-Еко» Фірма, що займається виготовленням арболітних блоків різних типорозмірів, проектуванням / будівництвом будівель. «Черновский арболит» Самарська компанія проізодственних-будівельного напрямку. «Лесдревпром» Комерційна організація, що спеціалізується на кам'яному, дерев'яному житловому будівництві, реконструкції об'єктів, виробництві арболітових високоякісних блоків, дизайні інтер'єру / екстер'єру, оздоблювальних і монтажних роботах. «Іж арболит» Іжевський виробник деревно-цементних блоків. «БорСтройЛес» Фірма-виробник арболита і пиломатеріалів, яка надає послуги з будівництва з цих же матеріалів

Всього в Росії на даний момент зареєстровано 83 компанії. З них 72 працюють в Приволзькому федеральному окрузі, 5 - в Центральному. 2 ведуть виробництво в СФО, ще 2 підприємства розташовані в Благовєщенську і Амурської області (ДФО). На Північно-Західний, Уральський округи припадає по 1 фірмі.

2. Яку сировину використовують у виробництві арболітових блоків?

Початковий етап виробництва зводиться до підготовки всіх компонентів, які увійдуть в основу арболітових блоків:

• Наповнювач готують з деревини подрібненої, дотримуючись пропорцію 1: 2.

Слідкуйте за тим, щоб продукти деревообробки були досить сухими. Щоб домогтися необхідної консистенції, тирса, тріски тримають близько 4 міс. на відкритому повітрі. Вони потребують періодичному перемішуванні і обробці вапняним розчином.

• 1 куб. м деревної сировини поливають 15% розчином в об'ємі 200 л.
• Протягом 4-5 днів подрібнену деревину не чіпають, а потім вже перемішують, як мінімум, двічі за день.

Такі операції при виробництві арболітових блоків відіграють важливу роль, тому що допомагають з тирси видалити цукор, провідний надалі до гниття. В якості альтернативи вапна застосовуються і інші хімічні добавки: рідке скло, хлорид кальцію, алюмінію сульфат. Хімічна добавка додається в арболітових суміш в рідкому вигляді.

Сировина набувають на підприємствах, що працюють в сфері лісозаготівлі, або роблять самостійно за допомогою Щепорез. Розмір деревної сировини для арболітових блоків повинен бути якомога менше, тоді вдасться домогтися більшої міцності після всихання.

Якщо ви маєте намір організувати серійне виробництво блоків , Краще придбати спеціальне обладнання для сушіння, подрібнення деревини. Щоб арболітові блоки вийшли добротними, закуповувати потрібно тріски хвойних дерев.

Можна застосовувати:

• осику,
• тополя,
• вільху,
• березу,
• клен,
• бук,
• ясен.

допускаються:

• звичайний бавовник,
• здеревілі частини льону,
• кенафа,
• конопель,
• солома,
• модрина.

В останньому випадку обсяг химдобавок, внесених з метою обробки відходів деревообробки, збільшується в порівнянні з застосовуваним до хвойними в 2-4 рази.

Для виробництва блоків потрібно купити високомарочний цемент. Орієнтуйтеся на М400, М500. Іноді в рецептурі присутній пісок. До його вибору також потрібно підходити відповідально. Щоб блоки при виробництві не просіли, пісок беруть річковий промитий.

Технологія виробництва арболітових блоків: особливості процесу

Рецептуру сировини визначити непросто. Це обов'язково повинен робити досвідчений технолог. Без його допомоги експериментальним методом можна вибрати не ту дозування компонентів і порушити всю технологію виробництва.

Сировинна маса розроблялася в співвідношенні, представленому на зображенні, ще в Радянському Союзі. Вона економічніше інших, тому що дозволяє використовувати у виробництві вторинний наповнювач, який отримують з деревинно-стружкових плит.

Такий наповнювач не потрібно попередньо обробляти, тому витрачається менше енергоресурсів, виробництво арболітових виробів стає не таким трудомістким, поліпшується екологія завдяки утилізації відходів, розширюється номенклатура будматеріалів.

Арболітові блоки можна робити 2-ма способами, які варто розглянути детальніше.

Спосіб №1. Трамбовка вручну на підлозі - найбільш економічний

Для виробництва даними способом купують змішувач примусової типу, резервуар, де потрібно буде розбавляти хімічні добавки.

Крім того, будуть потрібні ємності з мірної лінійкою для завантаження тріски і цементу в змішувач, форми зі сталі, службовці місцем трамбування арболітових суміші. До форм арболит транспортується за допомогою візка.

Поверхня підлоги, на якому проходить така стадія виробництва, як формування блоків, повинна бути рівною, фанерною або бетонної. До того ж, підприємство забезпечують піддонами, призначеними для складання готових арболітових блоків.

Спосіб №2. На верстаті вібрування з вантажем - раціональніше для великих обсягів виробництва.

Ці машини знайти на ринку складно, однак можна домовитися з промисловим підприємством про те, щоб обладнання справили на ваше замовлення.

1. У змішувач занурюється очищена від бруду тріска, відповідна за розміром і складом Держстандарту 19222-84.

Врахуйте, що деревна тирса не можуть використовуватися свіжими! Якщо ви будете самостійно виробляти рубку сировинного матеріалу, дайте йому з місяць після подрібнення підсохнути.

2. Потім роблять розчин з химдобавок і води.
3. Коли ця процедура закінчена, запускають змішувач. У нього додають отриманий розчин, помішують тріски протягом 20 сек.
4. Тільки після цього можна приступати до додавання цементу. Це здійснюють таким чином, щоб цементна суміш покрила всю площу подрібненої деревини.
5. Протягом 3 хв маса добре перемішується. Воду вже не заливають в ємність змішувача, тому що дана дія призведе до виробництва арболітових блоків недостатню міцність.
6. Піддони розташовують один з одним на віброплощадці верстата. На них кладуть одну загальну форму, яку необхідно зафіксувати на період виробництва блоків до верстата.
7. Після в неї вливають арболітових суміш, і відбувається пресування з втратою 30% колишнього обсягу.
8. Деякий час витримують суміш в опалубках для затвердіння, потім виймають блоки і залишають в теплому приміщенні на 10 днів. Допускається складання блоків один на інший в 3 ряди.

Щоб накладати більше арболітових продукції, має пройти ще днів 7. Транспортування здійснюється через два тижні після виробництва арболітових блоків, якщо погода суха. При дощовій, сирої погоди - по закінченню 20 днів.

Отже, виробництво блоків з арболіта можна позначити 4 основними етапами:

Щоб опилкобетон виходив високої якості, на виробництві обов'язково потрібно організувати вхідний контроль сировини.

Устаткування для виробництва арболітових блоків: технічне оснащення підприємства

Устаткування купують в залежності від того, яка була обрана технологія виробництва арболітових блоків, виходячи з застосовуваного сировини і бажаних обсягів випуску:

Устаткування Призначення Машини ДУ-2, РРМ-5, МР-500 і аналоги Для рубки деревини. Більш ретельно подрібнюють сировину молоткові млини, Щепорез, агрегати типу ДМ-1. Вибростол Необхідний для очищення тріски від кори, шматків бруду, землі. Лопатеві або циклічні змішувачі примусової дії У них готується суміш для арболітових блоків. Бетонорозподільники / кюбеля Для перевезення готового розчину до форм. Вібропреси Кондор, Ріфей і ін. Для ущільнення блоків. теплові камери З їх допомогою домагаються повного затвердіння арболітових виробів. Вони можуть оснащуватися ІЧ-випромінювачами, Тенамі і дозволяють виставляти необхідний для виробництва блоків рівень вологості, температурний режим. форми Підбираються відповідно до розмірів арболітових матеріалів, які ви збираєтеся виготовляти. Їх не обов'язково купувати, можна зробити своїми руками з дощок товщиною 2 см. Після того, як вони збиваються в певних розмірів форми, всередині виробляють обшивку шаром фанери, потім шаром лінолеуму / плівки.

Новинки обладнання для малого бізнесу

Якщо займатися виробництвом блоків в домашніх умовах, знадобиться наступний комплект:

• подає стіл;
• вибростол;
• уловлювач тріски;
• роз'ємні металеві форми і такі, що додаються до неї вставки;
• ударно-струшуючий стіл;
• дозатор подрібненої деревини, цементу;
• віброформовочная машина;
• установка, що піднімає форми;
• піддони;
• лоток для прийому арболітових суміші.

З таким переліком агрегатів можна домогтися за місяць непоганих обсягів виробництва (близько 300 кв. М). Щоб розмістити обладнання, потрібно 500 кв. м площі. При цьому витрачається всього лише 15-40 кВт / год електроенергії.

У випадку з промисловим виробництвом у великих обсягах краще купити лінію високого ступеня автоматизації, що виготовляє блоки з арболіту і включає всі необхідні механізми.

Подібне обладнання для виробництва арболітових блоків може бути в різних варіаціях і комплектації.

Стандартний комплекс включає:

• бетонозмішувач,
• щепорубітельний апарат,
• піддони,
• сушильну камеру,
• прес форми,
• вибропресс.

Виробництво на потужних установках дозволяє випускати за одну 8-годинну зміну до 800 блоків. Вартість таких досягає 1,5 млн. Руб.

Промислове обладнання можна купити у наступних компаній:

• «Арболит» (https://www.arbolit.com/Zapusk-proizvodstva-arbolita).

  Фірма готова запропонувати лінії з виробництва деревно-цементних блоків: Ліга-Автомат, Ліга-7, Ліга-8У і ін. «Арболит» надає послуги з пуско-налагодження, навчання працівників, випуску пробної партії.

  Агрегати відрізняються простотою роботи і зручністю експлуатації, компактністю, низьким терміном окупності, повним використанням деревних відходів, невеликим числом обслуговуючого персоналу.

• «Русский арболит» (https://ruarbolit.ru/oborudovanije).

  Підприємство починаючи з 2006 року займається проектуванням і продажем готових ліній, призначених для виробництва арболітових виробів.

  Устаткування компанії характеризується помірною ціною, надійністю, але невеликою продуктивністю. У його комплект може не входить подрібнювач тріски. Установки компактні, тому спокійно розташовуються в цехах з низькими стелями.

• ТОВ «ОКБ Сфера».

  Завод випускає комплекси для виготовлення арболітових панелей і блоків, високомобільні і продуктивні, прості в обслуговуванні.

Яке приміщення можна обладнати під виробництво блоків з арболіта?

Приміщення економічніше брати в оренду.

Щоб повний цикл виробництва відбувався в нормальних умовах, майданчик повинен мати:

• робоче приміщення (від 100 кв. м);
• зону, де буде відбуватіся сушка блоків (примерно такий же метраж);
• місце для зберігання (в межах 150 кв. м).

Також буде потрібно територія, де належить зберігатися деревній сировині, інших компонентів рецептури, деталям. Досить площі вдвічі менше робочої.

До того ж, необхідно розмістити директора підприємства. Тому потрібно виділити в приміщенні зони для кабінетів адміністративного, виробничого персоналу, під вбиральню, і офіс. Загальна площа не повинна бути менше 430 кв. м.

Оренда, в середньому, обійдеться приблизно в 85-100 тис. Руб. Плата, як правило, вноситься відразу за перший квартал.

Приміщення, вбрання під виробництво арболітових продукції, має задовольняти ряду вимог:

При пошуку приміщення звертайте увагу на ті, які знаходяться недалеко від лісопилки. Так ви забезпечите виробництво постійним джерелом сировинної бази, заощадите на витратах по її доставці.

Важливий фактор, що впливає на вибір майданчика, - наявність транспортної розв'язки. З підприємства арболітові блоки повинні відвозять без проблем, а також це стосується і підвезення цементу, вапна.

Ще потрібно сказати про декілька моментів щодо приміщення:

• Бажано, щоб його стелі заввишки були не менше 5 м, інакше доведеться задурити при пошуку відповідного обладнання.
• Необхідно в обов'язковому порядку дотримуватися певну температуру, особливо в холодну пору (15-20 ° С).
• Разом з цим будівля повинна відповідати категоріям А, Б пожежної безпеки.
• Якщо у підприємця є можливість налагодити власну логістику, потрібно гараж для транспортних засобів.

Трудові ресурси на підприємстві з виробництва арболітових продукції

На кількість і склад персоналу впливає те, яке було придбано обладнання.

Є комплекси, які обслуговуються 3-ма людьми. Інші установки, що виготовляють блоки з арболіту, вимагають збільшення числа персоналу - зазвичай до 5 чоловік.

Режим роботи цеху її власник нормує сам відповідно до Трудовим кодексом. Орієнтовно - 40 годин на тиждень + 2 вихідних.

Для забезпечення нормальних умов виробництва арболітових блоків потрібно найняти як мінімум 4 людини. Крім цього, потрібен директор підприємства, посаду якого може взяти на себе власник. Будуть потрібні послуги бухгалтера.

Також в штаті повинні бути:

• менеджер з постачання і збуту,
• технолог,
• водій та вантажники для поставок блоків замовникам.

Як організувати збут арболітових блоків?

Коли продаж арболітових блоків здійснюється без посередників, виключається націнка на продукцію. Пошук клієнтів - це ще одна важлива мета підприємця, тому що швидкої окупності і гарного прибутку можна досягти при продажу всіх вироблених блоків.

Попит на арболітових продукцію падає в кінці осені і з'являється, коли відновлюються будівельні роботи. Щоб виключити простої, потрібно знайти оптових замовників і підписати з ними договори на поставку блоків.

Арболітові вироби набувають:

• будівельні фірми;
• приватні особи;
• гіпермаркети і будівельні склади;
• підрядні організації.

Якщо зменшити собівартість арболітових блоків і накладні витрати, але при цьому не погіршити якість, можна продавати їх дешевше на 15-20%, ніж у конкурентів. Так ви привернете більше число покупців.

У просуванні бізнесу слід використовувати оффлайн і онлайн методи :

• У першому випадку вдаються до ЗМІ, зовнішній рекламі, роздачі листівок і буклетів, виставок. Друковану продукцію потрібно поширювати в супермаркетах і там, де є велике скупчення людей.
• При онлайн-просуванні доцільно створити свій сайт (Лендінгем), використовувати контекстну, банерну рекламу, таргетинг, соцмережі.

На перших порах витрати на рекламну компанію будуть великими, поступово їх зменшують. Зате таким чином ви зможете сформувати клієнтську базу і не хвилюватися за збут результатів виробництва.

Постарайтеся виділитися серед конкурентів не тільки більш привабливою ціною за блок, але і різними цікавими пропозиціями. Наприклад, дозвольте першим клієнтам отримати зразок на безкоштовній основі. Вони переконаються самі як арболітових продукції і, скоріш за все, у них будуть про вас хороші відгуки, а далі вже «сарафанне радіо» зробить свою справу.

Інвестиції в арболітові блоки (виробництво)

1. Основні статті витрат при виробництві блоків з арболіта.

• Оформлення бізнесу, сертифікація - 45 тис. Руб.
• Орендна плата за квартал - в межах 300 тис. Руб.
• Витрати на обладнання залежать від обраного вами варіанту. Якщо купувати нову лінію, витрати складуть близько 1,5 млн. Руб. Можна придбати агрегати окремо, причому б / у або в лізинг. При купівлі обладнання для виготовлення блоків по частинах доведеться віддати до 600 тис. Руб.
• Сировина варто брати з запасом - не менше 1 млн. Руб.
• ФОП - 160 тис. Руб.
• Рекламна кампанія (на перші 3 міс.) - 180 тис. Руб.
• Підготовка приміщення, купівля меблів, ПК, МФУ і інше оснащення офісу (телефонія, інтернет) - 220 тис. Руб.
• Комунальні - 80 тис. Руб.
• Податки - від 48 тис. Руб.
• Непередбачені витрати - 100 тис. Руб.

Якщо підсумувати всі витрати, для відкриття цеху з виробництва арболітових блоків потрібно не менше 3 633 000 руб. Щомісячні витрати виллються в 1548 000 руб.

Виробництво арболітовіх блоків.

Що таке арболит? Плюси і мінуси даної бізнес-ідеї.

2. Доходи від виробництва.

прибуток підприємства залежить не тільки від постійних / змінних витрат, а й від обсягів виробництва.

Коли випускається протягом місяця, наприклад, 14 тис. Одиниць арболітових продукції, виручка складе 2 380 000 руб .:

• Реалізація одного стінового конструкційного блоку (розмір - 30х40х60 см) здійснюється за ціною 170 руб.
• Чистий дохід дорівнюватиме 2 380 000 - 1 548 000 = 832 000 руб.
• Бізнес при хороших продажах окупиться, в середньому, за 4-6 міс.
• Рентабельність - 35%.

Природно, що на практиці цифри не співпадуть з вашими, оскільки все усереднено. Це приблизні розрахунки. До того ж, в кожному регіоні свої розцінки.

Прагніть до розробки грамотної збутової політики, і тоді виробництво арболітових блоків допоможе вам зайняти міцні позиції на ринку, збільшити прибуток.