У сучасному будівництві приміщень різного призначення все більше стає популярним застосування блоків. Пористий бетон має ряд переваг, таких як стійкість до морозів і різких перепадів температури, хорошими теплоізоляційними властивостями і іншими. Для того, щоб виконати якісне будівництво з цього виду бетону, необхідно приділити велику увагу такому виду робіт, як кладка газосиликата. При виконанні укладання силікатного бетону потрібно передбачити і підготувати спеціальне обладнання і матеріали.
Зміст:
- приготування розчину
- Технологія кладки блоків газосилікату
- Вартість і ціни робіт і матеріалів
Матеріали та обладнання
Для того щоб звести стіни з пористого силікатного сировини необхідно кілька видів інструментів, призначених для різних видів робіт. При підготовці розчину знадобляться мешалка, дриль, ємність для замішування. Як мішалки використовують спеціальну насадку для дриля. Пристосування для свердління можна застосовувати як ручне, так і електричне. І ємністю може служити звичайне широке відро.
Розчин наносять спеціальними штукатурними інструментами - кельмою, різної величини. Також знадобляться столярний молоток з гуми або дерева, і прилад для виконання точного горизонтального положення, які знадобляться для вирівнювання розташування силікатних бетонів. У процесі кладки для обробки блоків газосилікату необхідні пила, розмічальний косинець, терка, рубанок, штроборез, свердла і пила, а також щітка з м'якою щетиною.
Для з'єднання сировини використовують цементно-піщаний і клейовий розчини. Клейовий склад наносять товщиною не більше 3 мм. Його готують в ємності, розчинивши в кількості, зазначеній в інструкції. Клейову суміш розмішують за допомогою дриля з насадкою, таким чином можна досягти хорошої однорідної консистенції, що дуже важливо при виконанні укладання бетонних сумішей.
Цементо-піщаний розчин готують на основі готових сухих сумішей.
Перед тим, як почати класти газосиликатні блоки, необхідно провести розмітку підстави, яка полягає в знаходженні місця розташування прорізів дверей і стиків зовнішніх і внутрішніх поверхонь. Контрольні блоки встановлюють з рівними краями, їх положення вирівнюють за допомогою рівня без застосування розчину.
Далі перевіряють розміри майбутніх газосилікатних стін, роблячи заміри ширини і довжини, і їх діагональні величини. Допустимі відхилення не більше 2 см, які необхідно усунути в процесі подальшого спорудження. Також для перевірки кутів застосовують кутник. Встановлення кутових елементів є основним фактором у досягненні якісного укладання.
Укладанні початкового шару приділяють велику увагу, так як від правильності його виконання залежить всі інші верстви. Перший ряд виконують з попередньою ізоляцією блоків від вологи.
В якості гідроізоляції для газосилікату, як правило, використовують бітумні рулони або листи руберойду. Ці матеріали викладають на заздалегідь очищену і вирівняну поверхню з мінімальним накладенням - 15 см. При цьому потрібно передбачити, щоб смуги ізоляції були трохи ширше самого заснування.
Для створення більшої міцності базового шару, під перший шар газосиликата можна укласти арматуру - спеціальну сітку з металевого дроту з осередками 50 × 50 мм. Газосилікат укладають на нижню частину будівлі врівень, або з невеликим виступом не більше 5 см, з метою запобігання стику стіни з цоколем від намокання при випаданні опадів. Перед нанесенням розчину бічну частину необхідно змочити водою. Це роблять для того, щоб розчин швидко не висихав при зіткненні з силікатним блоком. Допустимий час кладки - 12 хвилин. Для перевірки точності використовують спеціальний шнур, який кріплять на контрольні блоки. При великій довжині стіни встановлюють проміжний елемент - маяк. Положення всіх контрольних елементів перевіряють рівнем.
- При довжині стіни не кратної довжині будівельного газосилікатного блоку, виконують обрізку бетонного сировини за допомогою пилки.
- Краї добірних елементів роблять рівними, шорсткості затирають теркою, щоб з'єднання вийшло якісним.
- Обов'язково потрібно стежити за чистотою сполучних швів, якщо клейовий склад виходить назовні, його прибирають відразу за допомогою шпателя.
Наступні шари з'єднують за допомогою клейового складу, який наноситься на поверхню першого шару і на бічні сторони пористих елементів. Початок кладки чергують в кожному новому ряду, тобто якщо в першому шарі починали з правого боку, то другий ряд потрібно закладати з лівого боку, і так далі. Через кожні чотири шари потрібно проводити армування матеріалів. Цю процедуру проводять з використанням штроборіза. Рівність стіни перевіряють схилом або лазерним рівнем.
Після зведення йде облицювання зовнішньої частини будівлі. Для цих цілей використовують облицювальну цеглу, сайдинг, штукатурні склади, і інші. Можна робити укладку керамічної плитки на газосиликат. Кріплення облицювання залежить від вибору матеріалу, наприклад, цегляну обробку кріплять за допомогою спеціальних стрижнів.
Розрахунок вартості
Вартість робіт по зведенню стін із силікатної бетону проводять в залежності від величини будівлі. При цьому орієнтуються на той факт, що вартість кладки стіни товщиною 30 см конструктивно-теплоізоляційним пористим матеріалом з щільністю 500-700 кг / м³ в середньому прийнята 300 рублів, а для стін з шириною 50 см - 500 рублів. Ціна на проведення кладки газосиликата в блоках залежить від їх розмірів.
При дотриманні послідовності етапів робіт, а також при виконанні точності вимірів, цей процес можна здійснити без великих витрат зусиль і часу.