Фундамент з керамзитобетонних блоків: вироби та їх характеристики, види і розрахунки, інструкція з укладання

1. Керамзитобетонні блоки і їх виробництво
2. Переваги та недоліки будівельного матеріалу з керамзитобетону
3. Види блоків, які використовуються для укладання фундаменту
4. Схема укладання стіни
5. Правильний розрахунок розміру підстави будівлі

Все частіше для побудови гаражів, будинків і котеджів стали використовувати будівельні блоки, виконані з керамзиту. В основному їх застосовують, як зовнішнє облицювання несучих стін. Єдине, на що слід звернути свою увагу при будівництві будівель з блочного матеріалу, - це вид блоків, який підходить до однієї чи іншої частини будівлі. Таким чином, фундамент з керамзитобетонних блоків краще укладати з повнотілих виробів, а для спорудження стін будівлі найкращим чином підійдуть пустотілі.

Керамзитобетон використовується для будівельних цілей не так давно, по суті це досить новий матеріал. Керамзитобетонні вироби виготовляють із суміші керамзиту з цементом і піском. Плюси керамзитобетонних виробів:

• Екологічно безпечний матеріал;
• Матеріал легкий в застосуванні;
• Вироби доступні за вартістю.

Керамзитобетонні блоки мають невеликий розмір, тому будівництво будинків, за допомогою такого роду матеріалів, своїми руками не становить великих труднощів.

Мінуси матеріалу з керамзиту:

Керамзитні блоки в будівництві

• Матеріал досить крихкий;
• Вироби мають потворний зовнішній вигляд;
• На матеріал сильно впливають різкі перепади температур.

Керамзитобетонні блоки і їх виробництво

Блоки, виготовлені з керамзиту - це вид будівельного матеріалу. Вони використовуються для будівництва будівель і фундаменту. Керамзитобетонний фундамент рекомендується укладати з ФБС. Їх виготовляють на заводі залізобетонних виробів. Саме тут для їх виробництва використовують спеціальну технологію з оптимальними умовами.

Етапи виробництва виробів:

1. Правильний підбір методу суміші;
2. Підготовка арматури;
3. Заливка підготовленого бетонного розчину в спеціальні форми;
4. Вібропресування, що застосовується для отримання щільної суміші;
5. Пропарювання блоків в певних камерах протягом 8 годин;
6. Кінцева стадія обробки, спрямована на отримання високої міцності блоків.

Для виготовлення керамзитобетонних виробів своїми силами знадобиться багато часу. Крім того, створення блоків в домашніх умовах дуже витратна справа. При виробництві керамзитобетонних виробів на заводах ведеться постійний контроль всього процесу виготовлення, дотримуються вимоги ГОСТу.

Керамзитобетонний блок

Матеріал піддається численним перевіркам і має деякі властивості:

• Морозостійкість. У бетонну суміш додаються спеціальні морозостійкі присадки. Це необхідно для використання блоків в будівництві в місцевості, де досить суворий клімат. Новітня технологія виробництва дозволяє випускати матеріал, здатний витримувати різкий перепад температур;
• Стійкість до місцезнаходження в кислому середовищі. У бетонну суміш входить гранітний щебінь. Він надає виробам стійкість до місцезнаходження його в кислому середовищі. У деяких регіонах існує такий недолік навколишнього середовища;
• Великий вибір розмірів матеріалу. На заводах виробляються вироби різноманітного виду. Це дозволяє полегшити будівництво будівель. Наприклад, фундамент під керамзитобетонний будинок великого розміру або висотну будівлю найпростіше побудувати з великих блоків. Матеріали невеликого розміру відрізняються, в свою чергу, своєю невеликою вагою.

Переваги та недоліки будівельного матеріалу з керамзитобетону

Керамзитобетонні вироби застосовують для будівництва житлових і промислових будівель. Їх застосування можна пояснити позитивними характеристиками матеріалу і його технологічними властивостями. Будівельний матеріал має низьку теплопровідність і підвищеною стійкістю до вологи. Вироби з керамзиту відрізняються екологічною безпекою, простим способом кладки і доступністю самостійного виготовлення. Матеріал привабливий своєю низькою вартістю, отже, що будівництво будівель з керамзитобетонних блоків обходиться значно дешевше на відміну від безлічі інших видів матеріалу.

Пристрій фундаменту з блоків

Якщо порівняти показники виробів з керамзиту і матеріалу з бетону, перші значно вище друге. Високі показники теплоізоляції дозволяють викладати фундамент під керамзитобетонний будинок в регіонах, де переважають низькі температури повітря. Зручна форма випуску матеріалу сприяє швидкому будівництву, без певних для цього навичок.

Керамзит являє собою обпалену глину, яка змішується з піском, бетоном і водою, а отриману суміш використовують для виробництва будівельних блоків. Застигла глина створює пінисту структуру, яка відповідає особливою легкістю і міцністю.

Вироби з керамзиту мають здатність протистояти своєю міцністю ґрунтовим водам і іншим впливам зовнішнього середовища.

При укладанні підстави з плит утворюються міжблочні шви, які обов'язково слід заповнити заздалегідь приготовленим розчином. Це дозволити продовжити термін експлуатації і протягом тривалого періоду часу зберегти тепло побудованого будинку.

До недоліків будівельних виробів слід віднести їх крихкість, в порівнянні з тим же цеглою. Пориста структура матеріалу сприяє низькою міцністю і морозостійкістю матеріалу.

Види блоків, які використовуються для укладання фундаменту

Для укладання підстави з блочного матеріалу використовуються два види виробів:

• стінові;
• Подушкові.

При закладці стінових блоків в перерізі повинен утворюватися чотирикутник. Збоку, у цього виду блоків, повинні перебувати вирізи, призначені для щільного стикування керамзитобетонних виробів один з одним. Їх завдання - створення підземного і надземного підстави.

Конструкція блочного будівництва

Подушкові вироби мають трапецієподібну форму, вона допомагає примножити опорну площу підстави. Фундамент для керамзітобетонного будинку починають укладати саме з цього виду блоків. Їх завдання полягає в забезпеченні надійної стійкості всієї зібраної конструкції.

Для прокладки підстави використовується певний вид блоків, які виготовляються зі спеціальними щілинами, передбаченими технологією виробництва. Вони призначені для проводки комунікацій.

Схема укладання стіни

У готовому керамзитобетону виробі практично неможливо виконати отвори власноруч, тому заводи виробляють три різновиди блоків:

• ФБВ - вид блоків зі спеціальними вирізами, які необхідні для прокладки комунікацій;
• ФБВ - цілі блоки, без будь-яких отворів. залізобетонні;
• ФБП - вид блоків, виконаний у формі П. Пустотілі, залізобетонні.

Найбільші блочні вироби важать близько 1,4 тонни, тому для споруди будівель подібним матеріалом потрібно вантажопідйомна техніка. Мінус їх використання в тому, що вони вимагають додаткових витрат на транспортування.

Самостійно зробити фундамент з керамзитобетонних блоків можна з певного виду матеріалів, які призначені для укладання «підошви» невеликих будинків. Вироби розміром 20 * 20 * 40 см виконують з важкого звичайного бетону або з легкого розчину керамзитобетону. Такі блоки мають деякі позитивні властивості: вони забезпечують надійність основи та служать її утепленням.

Необхідно взяти на замітку, що, по-перше, краще купувати матеріал перевіреного виробника. І, по-друге, звертати увагу на щільність виробів, вона не повинна бути менше 1800 кг / куб.м.

Правильний розрахунок розміру підстави будівлі

• Для розрахунку товщини підстави потрібно вага конструкції розділити на його площу. Підсумковий показник ніяк не повинен бути вище розрахункової здатності землі. Для точного розрахунку знадобляться такі дані:

1. Вага підстави;
2. Вага будівлі;
3. Несуча здатність грунту.

Розрахунки, якими на практиці користуються будівельники: фундамент прокладають тієї товщі, яка при запасі має кілька десятків сантиметрів і пропорційна товщі стін споруди. Наприклад, ширина менше 40 см, - існує ймовірність, що фундамент може зламатися під вагою будівлі. Отже, ширина підстави повинна бути рівна ширині стін, і плюс 40 або 50 см запасу.

• Як зробити фундамент з керамзитобетонних блоків відповідної висоти? Вона залежить від декількох показників:

1. Тип грунту;
2. Рівень грунтових вод ;
3. Відстань до проїжджої частини.

Для висоти можна взяти значення 50 см. Підстава для будинку бажано прокладати з перемичками. Фундамент рекомендується укладати таким чином: на кожен куб бетону укладати 100 кг арматури.