У цьому випуску каналу alexgyver майстер клас на тему виготовлення пристрою для зварювання поліпропіленових труб з контролем температури. За характеристиками зварювальний апарат буде мало відрізнятися від готових магазинних варіантів.
Ці апарати не особливо то дорогі. Але майстер вирішив спробувати зробити компактний саморобний меншою вартістю, ніж фабричний. Ця саморобка з системою управління.
Відомо, що можна варити поліпропіленові труби за допомогою газового пальника, але цей спосіб не зручний і дає несимпатичний шов поганої якості. Особливо складно поєднувати нею тонкостінні труби. Де то перегріли, де то недогледіли. Та й чи варто газовий пальник стільки ж, скільки розроблений автором ролика апарат.
Для зварювання труб рекомендується температура 360 градусів причому для різних труб при цій температурі існує оптимальний час нагрівання. Тому потрібна керується за допомогою терморегулятора система нагрівання і якість пайки таким паяльником буде таке ж, як у заводського.
Що потрібно приготувати для роботи
Нам знадобиться кип'ятильник на 1 кіловат, купити який можна в будь-якому господарському магазині. Температуру будемо вимірювати високотемпературної термопарою з драйвером. Обробляти значення і керуючи включенням реле буде Ардуіно. Живити її будемо від зарядника для телефону.
Купити всю електроніку найдешевше в інтернет-магазині. Ардуіно - в цьому китайському магазині . Модуль управління мережею - посилання .
Насадки для зварювання труб краще купити, так як одних залежить якість шва. Робити такими насадки своїми руками не дуже доцільно, так як вони досить дешеві, але в той же час має антипригарне покриття. Зробити таким насадки можна з не потрібною сковорідки, нарізавши її смужками і звернувши в циліндри. Якщо хто буде займатися такою дичиною, розміри покупних насадок такі.
Зварювальний апарат буде працювати так
Кип'ятильник підключений через реле. Його температура постійно вимірюється датчиком і за параметрами Ардуіно управляє включенням і вимиканням струму на кип'ятильник. Температура утримується в район до 160 градусів. Нагрівання вимикається вище 270 градусів і знову включається при нижче 250. Таким чином підтримується температурний діапазон. Спеціально не використовуються польові транзистори і плавне управління потужності за допомогою регуляторів з метою спрощення конструкції. Нехай стоїть собі реле клацає.
Перейдемо до виготовлення
Розбираємо кип'ятильник. Потрібно виміряти його опір, щоб після закінчення робіт переконатися, що ми нічого зайвого не замкнули і не зіпсували. Найскладніше в цьому проекті - розігнутися об'ємну спіраль кип'ятильника і перемотати її в плоску спіраль. Гнеться він дуже погано і довелося прогріти його.
Нагріваємо до почорніння і чекаємо повільного охолодження на повітрі. Заодно можна і кип'ятильник став трохи м'якше. Намагайтеся не залишати сильних вм'ятин плоскогубцями, тому що по ним трубка може зламатися. Використовуйте плоскогубці через ганчірку, лещата. У підсумку отримуємо плоску спіраль.
У центральний отвір повинен спокійно входити болт м8. Їм насадки будуть кріпитися на апарат.
Перевіримо опір. Всі ті ж самі 60 ом. Значить, кип'ятильник в повному порядку. Також можна перевірити, чи не буде апарат бити струмом. Відмінно, контакту немає. Значить спіраль ніде не стосується корпусу.
Усередині кип'ятильника знаходиться ніхромовий спіраль, загорнена в гіпс.
Ближні до кінців ділянки спіралі мають намір найменше. Можна використовувати дерев'яну підставку. Нехай вона навіть трохи обвуглиться. Нічого страшного.
Продовження на відео про виготовлення зварювального апарату, який з успіхом поєднує поліпропіленові труби, з 4 хвилини.
Прошивка і код тут. alexgyver.ru/PP_welder_source/
В іншій статті про ящик зварника .