Домашний персонал няня
Людям не хватает времени - это факт. И даже если человек любит сам возиться в саду, готовить еду и содержать дом в порядке, проводить больше времени с детьми, у него это не всегда получается. Чаще всего

Натяжные потолки для кухни
Мы уже не можем представить себе интерьер нашего жилья без красивого, качественно - сделанного потолка. Сейчас на рынке представлено много видов данной продукции. Это и классически, оштукатуренный и покрашенный,

Резиновый клей купить
клей пвх — раствор натурального каучука в бензине. Применяется для работ с резиновыми и резинотканевыми изделиями, а также прорезиненными тканями для крепления металлов, резины. Процесс производства

Ввод жилого дома в эксплуатацию
мне нужна была услуга ввод жилого дома в эксплуатацию, я не знал к кому обратится что бы не ошибится с качеством обслуживания. Один знакомый посоветовал мне фирму "Забудова груп" и я решили послушать

Натяжные потолки в Москве и Санкт-Петербурге
Мне без разницы какое качество будет, у всех одинаково! Машины тоже все одинаковы у всех четыре колеса и руль, но вряд ли вы ездите на работу за рулем новенького трактора. В фирмах есть очевидная разница

1 кг роллов
Суши хранятся в течение 3 часов после приготовления. Это общепринятое во всем мире правило хранения при комнатной температуре. Роллы в ресторанах подаются непосредственно после приготовления, поэтому

Лечение невроза
Алкоголизм – заболевание, страшное тем, что больные долгое время не признают себя больными. Они считают, что владеют ситуацией, способны в любое время продолжить трезвый, здоровый образ жизни – что болезнь

Кодирование от алкоголизма адреса
На рынке тендерных услуг существует множество компаний, которые предлагают сопровождение в ходе торгов. В пакет услуг обычно входит несколько пунктов, начиная с отслеживания информации о появлении аукционов,

Кодирование от алкоголизма отзывы
Любой современный компьютер или мобильный телефон по своей структуре является настолько сложным устройством, что не может функционировать самостоятельно, как, скажем, утюг или двигатель внутреннего сгорания.

Нарды под заказ
Станислава Курилова можно смело назвать одним из самых отчаянных советских перебежчиков. Почти за трое суток Курилову удалось вплавь преодолеть расстояние в сотню километров. Океанограф осуществил свою

Плотничные и столярные работы

Опубликовано: 02.11.2018

видео Плотничные и столярные работы

Универсальный стол для столярных работ на даче "Три в одном". Universal table " Three in one"

Во всех мужчинах в разной степени заложены задатки для этой работы. Необходимо только немного ознакомиться со специальной литературой, посвященной плотничным и столярным работам. Здесь же мы приведем лишь основы.



Материалы и инструменты

Основной материал для плотничных и столярных работ — лесо- и пиломатериал. Качество древесины зависит от породы дерева.- К хвойным породам относятся: сосна, ель, лиственница, пихта, кедр. Древесина сосны обладает высокими механическими свойствами, в связи с чем широко применяется в строительстве, мебельном производстве и т. д.


Урок номер один в столярной школе.

По физико-механическим свойствам ель уступает сосне, но по коэффициенту качества несколько превосходит ее. Древесина ели строгается труднее древесины сосны, так как имеет большую сучковатость. Достоинства: однородность строения, сохраняющийся долгое время белый цвет, малая смолистость, высокая способность резонировать.


Столярные работы. Моя мастерская~.flv

Древесина лиственницы обладает высокими физико-механическими свойствами, превосходит примерно на 30% по прочности и плотности сосну. Отличается стойкостью к гниению, сравнительно небольшой сучковатостью. Применяется в строительных конструкциях, где требуется высокая прочность и стойкость к гниению.

Древесина пихты сибирской имеет заметно пониженные физико-механические свойства по сравнению с древесиной ели (плотность и прочность при сжатии ниже на 15-25%, при статическом изгибе — на 20%, ударная вязкость- на 50%).

Древесина кедра мягкая, легкая, хорошо обрабатывается. По физико-механическим свойствам занимает промежуточное положение между древесиной ели сибирской и пихты сибирской, но стойкость к гниению выше.

К лиственным породам относят дуб, ясень, березу, липу, бук и др. Дуб отличается высокой прочностью и твердостью, стойкостью к гниению, способностью гнуться, имеет красивую текстуру и цвет. Применяется в столярном, мебельном и паркетном производствах, при изготовлении шпона и др.

Древесина ясеня имеет высокую прочность и вязкость, довольно красивую текстуру, мало склонна к растрескиванию, хорошо гнется. Прочность при статическом изгибе, ударная вязкость и торцовая твердость выше в среднем на 15% по сравнению с древесиной дуба.

Древесина березы отличается высокой прочностью, однородным строением и цветом, средней плотностью и твердостью, но малой стойкостью к гниению. Ее используют в мебельном производстве, производстве строительных деталей, лущеного шпона, фанеры, древе-снотружечных плит и т. д.

Древесина липы имеет невысокие физико-механические свойства, близкие к осине, она мягкая, легкая, однородного строения, в связи с чем находит широкое применение при изготовлении деревянной посуды, резных изделий, ящиков для столов и т. д.

Древесина бука обладает высокой прочностью, красивой текстурой на радиальном срезе, но малой стойкостью к гниению. По сравнению с древесиной дуба плотность, твердость и прочность при сжатии вдоль волокон ниже примерно на 2-10%, прочность при статическом изгибе и ударная вязкость почти одинаковы. Применяется в производстве гнутой мебели, для изготовления строганого шпона, паркетных изделий и т. д.

Древесина обладает рядом пороков и дефектов, такими, как сучковатость, трещины, сбежность, закомелистость, нарост округлый и ребристый, простая и сложная кривизна, овальность ствола, наклоны волокон, завитки, глазки, а также засмолок, сердцевина, прорость, пятнистость, внутренняя заболонь, химические окраски, грибные поражения, червоточина, обугленность, деформация и др. Отдельные из этих дефектов могут несущественно влиять на качество продукции, Другие же делают материал непригодным для работы. Для плотничных и столярных работ наиболее пригодны сухая древесина хвойных пород. Хорошо высушенная древесина чисто строгается, прочно склеивается, не коробится и не рассыхается, хорошо держится на ней краска.

Лесоматериалы — это материалы, получаемые путем поперечного и продольного пиления поваленных деревьев и их частей. Они различаются между собой по внешнему виду и способу обработки. По способу механической обработки лесоматериалы делятся на круглые, пиленые, лущеные, строганые, колотые и измельченные.

В зависимости от назначения сортиментов длина лесоматериалов колеблется в пределах от 0,5 до 14 м и более. Пиловочные хвойные породы имеют длину 4-6,5 м, лиственные породы — не менее 3 м с градацией 0,5 м. По толщине лесоматериалы делятся на мелкие — толщиной от 6-8 до 13 см, средние -14-24 см, крупные — от 26 см и более.

Пиломатериалы делятся на брусья и доски. Брусья — пиломатериалы толщиной и шириной более 100 мм. Соответственно числу пропиленных сторон брусья бывают: двухкантные, трехкантные, четырехкантные.

Доски — пиломатериалы, толщина которых до 100 мм, а ширина — более двойной толщины. Бруски — пиломатериалы, за исключением авиационных, имеют толщину до 100 мм и ширину не более двойной толщины, т. е. до 200 мм. Обапол — пилопродукция, получаемая из боковой части бревна и имеющая одну пропиленную, а другую непропиленную или частично пропиленную поверхность. Шпалы — пиломатериал в виде бруса, имеющий крупное поперечное сечение.

По размерам пиломатериалы общего назначения разделяют на тонкие — толщиной до 32 мм включительно и толстые — толщиной 35 мм и более (лиственные), 40 мм и более (хвойные). По длине лиственные пиломатериалы разделяют на короткие — от 0,5 до 0,9 м, средние-1-1,9 м, длинные-2-6,5 м. Хвойные пиломатериалы общепринятого деления по длине не имеют.

Фанера и плиты. Фанеру получают склеиванием трех и более слоев лущеного шпона. По числу слоев шпона различают трех-, пяти-и многослойную фанеру.

Фанера по сравнению с пиломатериалами обладает следующими преимуществами: имеет почти равную прочность во всех направлениях; мало коробится и растрескивается; сквозных трещин в ней не бывает; листы фанеры имеют большие размеры; легко гнется и удобна для перевозки.

Фанеру изготовляют из древесины березы, ольхи, ясеня, ильма,. дуба, бука, липы, осины, тополя, клена, ели, сосны, пихты, кедра и лиственницы в виде листов толщиной — от 2 до 18 мм, шириной — от 725 до 1525 мм и длиной — от 1220 до 2440 мм.

Изготавливают также фанеру, облицованную строганым шпоном, толщиной от 4 до 10 мм, шириной -725-1220 мм и длиной — 1525-1830 мм, декоративную фанеру толщиной от 3 до 12 мм, бакелизированную фанеру, березовую фанеру, фанерные плиты. Пос- ледние изготавливают из семи и более слоев шпона, склеенных синтетическими клеями, толщиной — от 8 до 45 мм, шириной -100- 1526 и длиной — 1220-2300 мм.

Древесно-волокнистые плиты состоят из измельченных тростника и костры, перемешанных с различными клеящими веществами и спрессованных под большим давлением. Размеры: толщина — от 3 до 25 мм, ширина — от 1 200 до 1 600, длина — от 1 200 до 3 600 мм. Изготовляют их сверхтвердыми, полутвердыми, изоляционно-отделочными.

Древесно-стружечные плиты изготовляют методом горячего прессования плоских, тонких частиц древесины, смешанных с синтетическим связующим. Древесно-стружечные плиты могут быть использованы для производства мебели для садового домика, облицовки стен, а также покрытия полов, внутренних перегородок.

Плиты выпускают многослойные, трехслойные и однослойные длиной — 2440-5500, шириной -2440, толщиной от 10 до 25 мм. Выпускают столярные плиты необлицованные или облицованные с одной или двух сторон строганым шпоном.

Клей. Для склеивания древесины применяют клеи костный, мездровый, казеиновый и синтетический.

Клей мездровый получают из белковых отходов кожевенных и кожесырьевых заводов. Подразделяется на твердый и галерту (клеевой студень). Применяется для склеивания деревянных деталей, не подвергающихся воздействию влаги.

Клей костный выпускают плитками, дробленым, гранулированным, чешуйчатым, галертой. При изготовлении мездровый клей поглощает воду в 6-10 раз, костный — в 3-7 раз больше своей массы. Набухший клей нагревают до 70-80°С. Рабочая температура раствора костного клея должна быть 40-60°С, мездрового -50- 70°С.

Казеиновый клей — это порошок, содержащий все необходимые компоненты (кроме воды). Рабочий раствор клея приготовляют, смешивая порошок казеина с водой в соотношении 1:1,7- 2,3. Срок годности клея в порошке -6 мес. Жизнеспособность казеиновых клеев в зависимости от рецептуры -4-7 ч.

Синтетические клеи представляют целую группу, куда входят мочевиноформальдегидные клеи, фенолформальдегидные клеи, пленочные фенолформальдегидные клеи, пленочные меламиноформальде-гидные клеи, дисперсные клеи, универсальный клей «Бустилат-М», клеевая нить КН-54, клеевой расплав.

Мочевиноформальдегидные клеи выпускают нескольких марок. Так, клей К-17 состоит из одноименной смолы МФ-17, 50%-ного раствора хлористого аммония или 10%-ного раствора щавелевой кислоты и наполнителя, которым может быть древесная мука, ржаная или пшеничная мука, технический крахмал. Клей К-17 делится на Два вида: горячего и холодного склеивания. Используется в основном Для облицовывания деталей и склеивания узлов мебели.

Клей М-60 приготовляют также двух видов: для холодного и горячего отвердения. Клей МГ-60 применяют для склеиваниядеталей мебели в производстве столярных и древесно-стружечных плит.

Клей М-70 приготавливают на основе карбамидной смолы; МГ-70 для горячего и МХ-70- холодного отвердения. Клей МГ-20 обладает большой скоростью отвердения (30-40 с). Клей МХ-70 используют для склеивания при 20-25°С.

Смола КФ-Ж универсальная и применяется в качестве клеящих веществ при облицовке шпоном щитовых элементов, склеивании шиповых соединений, гнутоклееных деталей, массивной древесины.

Фенолформалъдегидные клеи приготовляют из фенолформальде-гидной смолы, поставляемой в жидком виде. Для приготовления клея на месте в смолу вводят отвердитель. Клеи из фенольных смол бензо-, тепло-, кислотостойки и абсолютно водостойки. Они дают прочное клеевое соединение, но вредны в производстве и дорогостоящи. Клей КБ-3 и ВИАМ Ф-9 широко применяют для холодного и теплого (до 70°С) склеивания древесины, жестких пенопластов, металлов (через подслой клея КФ-2).

Смола С-50-водорастворимая и предназначена для горячего склеивания фанерных, древесных плит, а также изготовления пленочных клеев. Смола СБТ имеет низкую токсичность, поэтому допускается для склеивания пищевой тары. Пленочные фенолформальдегидные клеи известны также под названием бакелитовой пленки марок А, Б и В. Бакелитовая пленка — это специально пропитанная водо- или спирторастворимой фенол-формальдегидной смолой пленка, предназначенная дл» склеивания слоистой клеевой древесины, облицовывания, проклеивания внутренних слоев бумажно-слоистых пластиков, а также в качестве подслоя в древесно-стружечных плитах при отделке их текстурными бумагами. Пленочные меламиноформальдегидные клел, приготовленные на основе одноименных смол, применяются при облицовывании мебельных деталей древесными материалами и бумагой. В процессе прессования под воздействием температуры и давления сухой клеящий состав, пропитавший бумагу, плавится, смачивает склеивающие поверхности, а затем твердеет.

Дисперсные клеи являются коллоидными системами, в которых частицы твердого полимера равномерно распределены в жидкой дисперсионной среде. Наиболее распространены клеящие дисперсии на основе полимеров винилацетата или его производных каучуковых латексов. ПВАД — грубодисперсная гомополимерная поливинил-цетатная дисперсия. Ее используют для склеивания шиповых соединений, приклеивания облицовочного слоя на основе бумажных пленок и декоративного бумажно-слоистого пластика, тканей, пенопластов и других материалов к древесным деталям. По внешнему виду дисперсия представляет вязкую жидкость белого цвета без комков и посторонних включений. Она удобна в использовании и менее вредна, чем другие смолы.

Клеи на основе каучуковых латексов применяют для облицовывания поливинилхлоридной (ПВХ) пленкой щитовых элементов, склеивания настилочных материалов.

Универсальный клей «Бустилат-М» представляет собой водо- эмульсионный состав. Клей морозоустойчив, безвреден, неогнеопасен, удобен в работе, высыхает через 1-3 сут, водостоек после высыхания. Температура воздуха в помещении при склеивании должна быть не ниже 15°С. Предназначен для наклеивания синтетических ворсистых ковров, линолеума, поливинилхлоридных пленок на тканевой основе, моющихся обоев, облицовочных керамических плиток.

Клеевая нить КН-54 предназначена для ребросклеивания полос шпона и текстурных бумажных пленок в полноформатные листы. Представляет термопластичное покрытие, равномерно нанесенное на стеклянную нить. В процессе ребросклеивания клеевая нить разогревается до расплавления полиамидной смолы. Нить при помощи специального устройства укладывается на поверхность листа и прикатывается холодным роликом. При этом сплав застывает и нить прочно склеивает полосы материала.

Приготовление костного и мездрового клея. Для приготовления клея нормальной густоты на 1 часть костного клея берут 1-1,5 части воды, а на 1 часть мездрового клея — 2-3 части воды.

Варят (плавят) клей на пару в клеянке, состоящей из двух сосудов. В больший сосуд наливают воду, в которую ставят меньший сосуд с клеем. Плиточный клей колют на мелкие куски, заливают нужным количеством холодной, лучше кипяченой, воды и ставят для набухания на 10-12 ч. Посуду с набухшим клеем ставят на подкладки толщиной 1-3 см в сосуд с водой; а клеянку — на огонь. Набухший клей плавится при 60-70°С. Во время плавления клей перемешивают, а пену с его поверхности снимают.

Для увеличения сохранности клея в теплое время года его следует держать в холодильнике. Застывший клей обязательно разогревают на пару. Для проверки густоты клея необходимо в него обмакнуть лопаточку или палочку. Нормальный по густоте клей стекает ровной сплошной просвечивающей струей. Жидкий клей стекает быстрой струей, а густой — тянется неравномерной струей со сгустками.

При приготовлении казеинового клея последний не варят, а заливают водой и перемешивают. На 1 массовую часть сухого казеинового клея берут 1,8 массовой части воды температурой 20-30°С. Клей перемешивают в течение 20-30 мин, тщательно разминают комки. Если же клей получился со сгустками, его процеживают. Пену с поверхности клея следует снять. Приготовленный клей можно применять в течение 8 ч.

Синтетические клеи приготовляют в соответствии с инструкциями по их применению и составлению, прилагаемыми к этим клеям.

Техника склеивания. Технология процесса склеивания материалов состоит из следующих операций: выбора и подготовки склеиваемых материалов, нанесения клея, прессования и выдержки под давлением, выдержки после склеивания.

Склеиваемые детали должны быть хорошо обработаны в соответствии с чертежами, быть гладкими, крыловатость не должна превышать 2 мм на 1 000 мм длины. На склеиваемых поверхностях не допускаются масляные пятна, пыль и другие загрязнения. Влажность деталей должна быть в пределах 8 ±2%. Склеивают бруски пластами в блоки, бруски кромками и приклеивают раскладки на кромки щитовых элементов и деталей холодным способом и при нагреве клеевого слоя. Холодный способ требует длительной выдержки для схватывания клея, однако в условиях садового строительства он наиболее распространен, хотя и имеет низкую производительность.

Наносят клей лучинкой, щепочкой, кисточкой с жестким волосом или из липового луба. Склеиваемые части изделия намазывают клеем, выдерживают их минуты три, чтобы клей немного впитался, загустел и не выдавливался при сжатии или запрессовке. Если же запрессовку выполнять позднее указанного времени, то клей загустеет и может полностью выдавиться при сжатии, что приводит к неполному склеиванию.

Важное значение для склеивания имеет концентрация и вязкость клея, которая определяет и расход его. Для синтетических клеев содержание сухих веществ в зависимости от марки клея — 57-63%, концентрация глютиновых клеев — 33-60%. Оптимальная толщина клеевого слоя-0,08-0,15 мм. Расход клея при склеивании (г/м2); карбамидный клей, ПВА-дисперсия -100-180; клей-расплав -140- 260; глютиновый клей -300-400; казеиновый клей — 250-350.

При склеивании без подогрева клеевых слоев выдержка под давлением при работе с карбамидными глютиновыми и казеиновыми клеями — 4-6 ч, ПВА-дисперсией — менее 2 ч. Отвердение клеев можно значительно ускорить, нагревая их до определенной температуры. При температуре воздуха » помещении не ниже 18°С и относительной влажности не выше 65% продолжительность выдержки после склеивания в зависимости от применяемых клеев составит: при склеивании карбамидными клеями М-60, КФ-Ж — не менее суток, карба-мидным быстротвердеющим клеем СФК-70 — не менее 2 ч. После склеивания глютиновыми и казеиновыми клеями выдержка 1-2 сут. В столярных изделиях приклеивают различные накладные декоративные (штапики) и конструктивные детали в готовом виде на отдельные поверхности. Приклеивают декоративные детали ВПА-дисперсией полиэфирными, эпоксидными и другими клеями, имеющими адгезию с древесным и лаковым покрытиями. Затем детали прижимают шпильками.

Для декоративной отделки и обивки мебели применяют ткани, пластмассы, цветные металлы и другие материалы, приклеивают к древесине специальными клеями, такими, как БФ-4, клей 88, эпоксидный и карбамидный холодного отвердения.

Инструменты. Для профессиональной работы плотника и столяра имеется большой набор инструментов, применяемых в различных операциях. Так, только для сверления в распоряжении мастера восемь инструментов. Это коловорот, сверлилка, буров, буравчик, ложечное сверло, винтовое сверло и спиральное сверло. Для пиления используют различные пилы и ножовки, для строгания — более десяти различных ручных инструментов, таких, как шерхебель — для грубого строгания древесины, рубанок с одинарным ножом — для предварительного строгания древесины и строгания после обработки шерхебе- лем, фуганок — для гладкого строгания и выравнивания больших поверхностей. Для работы на даче достаточно иметь ограниченный набор инструментов ручных, а также механических и электрических.

Верстачная доска. Для обработки древесины наиболее удобны столярные верстаки. Они удобны в работе, но для их хранения и размещения необходимо помещение, что не всегда есть на садовом участке, особенно в начальный период его освоения. Его может с успехом заменить верстачная доска. Она проста, легка и занимает мало места. Ее можно укладывать на табуретках, скамье, столе или козелках.

Верстачную доску изготовляют из досок толщиной 40-50 мм, длиной 2 м, шириной от 20 до 60 см, но могут быть и уже. Узкие доски сплачивают на шпонках и хорошо строгают. Крепят отдельные детали гвоздями или шурупами, утопленными в толщу древесины не менее чем на 5 мм.

С лицевой доски устраивают лоток для хранения инструмента во время работы. Спереди крепят два упора — верхний и боковой. Они необходимы для упора строгаемой древесины или деталей. На другом конце выдалбливают паз шириной 80-100 мм, глубиной от 100 мм и больше. Для прочности паза и создания необходимой глубины к низу верстачной доски крепят дополнительно две-три доски или бруски. По верху и ребру встречной доски с ее передней стороны сверлят или долбят отверстия: круглые диаметром не менее 25 мм, квадратные — 25X25 мм. Располагают их на расстоянии 50-100 мм друг от друга. Сверху они сквозные, а по ребру глубиной не менее 50 мм.

Снизу верстачной доски прикрепляют два-четыре пальца. Они могут быть выдвижными — каждый следует укрепить двумя скобами, или поворотными на толстом шурупе, но выдвижные прочнее. Пальцы не должны выступать из-за плоскости доски. Против паза делают один или два поворотных вертикальных упора, которые необходимы для прижимания и прочного удержания материала при перепиливании поперек. После перепиливания материала эти упоры опускают вниз.

Для закрепления обрабатываемого, например строгаемого, материала его укладывают так, чтобы он одним концом упирался в упор, второй конец можно закрепить, вставив в отверстие нагель, деревянный клин или же специальный упор, состоящий из куска доски с двумя нагелями. Между упорами и материалом вбивают клин, чем достигается прочное закрепление детали.

Так же закрепляют материал и с боковой стороны верстачной доски, где между деталью и нагелем вбивают клин. Чтобы деталь не опускалась вниз, ее удерживает один или два выдвигаемых пальца. При распиливании вдоль или запиловке шипов и проушин деталь ставят в паз и закрепляют клином

Разработка, поддержка и продвижение сайтов Sigmasoft.com.ua
rss