Опубликовано: 01.11.2018
Методы и особенности ремонта канализационных систем
Большая часть канализационных сетей и коллекторов находится в состоянии, близком к аварийному, и держится «на волоске». К серьезной аварии в данном случае может привести даже малейшее механическое воздействие. Такие трубы нужно заменить как можно скорее, а сделать это проще всего, используя современные, бестраншейные технологии.
Чаще всего на старых трубопроводах встречаются такие виды поломок, как сильное образование коррозии, прорыв или утечка проводящейся через трубу жидкости или газа.
Необходимо как можно быстрее не только обнаружить, но и устранить проблемы, чтобы избежать возникновения аварийной ситуации на магистральном трубопроводе. В частности, это важно по отношению к канализационным сетям, поскольку аварии на них зачастую наносят очень большой вред не только населению, но и природной среде. Среди наиболее часто встречающихся последствий можно отметить: загрязнение грунтовых вод, и соответственно всех тех участков, по которым они протекают, отравление земли, разрушение местности и образование болотистого участка неподалеку от места аварии.
Нельзя недооценивать прогресс. Он зашел так далеко, что сегодня можно не только вовремя обнаружить неисправности, но и очень быстро их исправить, предотвратив возникновение страшных аварий. В процессе устранения неполадок не наносится совершенно никакого вреда ни жителям, ни природе.
Наиболее часто сегодня используют трубы из полиэтилена. Выделяют множество преимуществ этого материала, благодаря которым его использование будет только распространяться. В первую очередь можно отметить относительно низкую цену полиэтилена по сравнению с другими материалами, например, бетоном или металлом. Также полиэтилен является более экологичным.
За счет гладкой поверхности полиэтилена трубы из него имеют высокую пропускную способность, даже в тех случаях, когда был уменьшен диаметр трубопровода по сравнению с изначальными размерами. Также можно выделить такую особенность полиэтилена – как стойкость. Только за счет этой стойкости разные виды труб могут выдержать предельные нагрузки, и потому их используют для прокладки в любых условиях, в том числе и под крупными дорогами, под которыми труба постоянно подвергается механическому вибро – и ударному воздействию.
Сегодня все обнаруженные проблемы можно устранить, используя только два метода – прокладка труб без разрушения, либо же с частичным или полным разрушением. Выбирая способ разрушения старой трубы с оборудованием, чаще всего производят расширение размеров скважины. Это необходимо делать для того, чтобы впоследствии протолкнуть новую трубу, большего диаметра. Как только старая труба разрушена, с помощью специальной установки ее вдавливают в землю. Вдавливание можно осуществлять до тех пор, пока размер трубы не приблизится к тому, который указан в требованиях.
Если же увеличение диаметра совершенно не принципиально, то разрушать трубу не следует. В таком случае новая труба прокладывается в полость старой, при этом ее диаметр должен быть несколько меньше, чтобы облегчить процесс затягивания трубы.
Способы, при которых не происходит увеличение диаметра, являются более дешевыми. Все, что нужно сделать в данном случае – это протянуть новую трубу внутри старой. Нет необходимости привлекать к работам дополнительное, габаритное оборудование, а также различные установки для разрушения и расширения скважины.
Перед началом строительных работ по прокладке и ремонту устаревших трубопроводов, проводят проверку территории и анализ некоторых характеристик, в частности, выполняют оценку отличительных черт грунта, рельефа территории, замеряют диаметр трубопровода и его длину.
В зависимости от полученных результатов, выбирают один из множества способов лишь один, который подойдет и принесет больше пользы. На сегодняшний день известны следующие технические способы производства работ: санация трубопровода, бурение скважин и продавливание грунта с помощью гидравлического или пневматического оборудования, бурение.
Метод санации также подразделяется на несколько видов – может быть проведен релайнинг или обновление – реновация трубопровода. Итоговый выбор делается специалистом в зависимости от того, в каких условиях будет производиться работа, какой трубопровод необходимо заменить, является ли грунт, в котором проложен старый трубопровод устойчивым. Также может быть выбрана совокупность различных методов, с целью проведения работ наилучшим образом и проведения капитального ремонта устаревшего трубопровода.
Бестраншейные технологические процессы возобновления трубопровода – наиболее продуктивный, а в определенных случаях и исключительно действенный метод восстановления трубопроводов. Среди основных, используемых сегодня методов ремонта, замены и санации можно выделить: цементно-песочное напыление внутренней плоскости трубы, релайнинг (расположение новейшей трубы изнутри прежней), берстлайнинг (релайнинг с разрушением прежней трубы), рукавно-торовая методика. Последние три способа, несмотря на свою эффективность, используются реже остальных из – за их высокой стоимости.
Наиболее доступным методом в соотношении цена – качество считается методика цементно - песочной облицовки внутренней поверхности трубопровода. Восстановление трубопровода происходит за счет центробежного набрызга внутри трубы специального раствора. Устройство с ротационной головкой передвигается по всей трубе и разбрызгивает смесь по стенкам. Главным минусом данного технологического процесса считается необходимость непрерывной подачи смеси в канал. Остановку подачи производят, когда слой раствора достигает определенной толщины. Также в некоторых случаях достаточно сложно разместить шланги, через которые заливается смесь для санации. Если не будет выбран лучший способ закрепления шлангов и подачи раствора, то на производство работ может уйти много времени.
Основными особенностями данной методики принято считать возможность монтажа трубопровода, с целью его восстановления. Также возникает необходимость применять машины для строительства и санации сетей, которые подходит для того, чтобы изготовить и подать в трубу смесь.
Комплекс работ был разработан с целью бестраншейного восстановления трубопроводов способом нанесения цементно - песочного раствора во внутреннюю полость трубы.
В том случае, когда требуется установка труб, через которые будет подаваться вода или газ в жилые дома, или нефть на производство, а также установка электрических и телефонных кабелей, канализации, можно выбрать несколько методов, в зависимости от того, какие повреждения труб были обнаружены, и представляется ли возможным производить работы с помощью разного оборудования на разных участках трубопровода.
Осуществлять восстановление трубопроводов среднего и большого диаметра, а также тех трубопроводов, которые образуют главную часть водных сетей, можно, только предварительно собрав все документы, и изучив участок. Кроме того, появляется возможность корректировать толщину наносимого раствора, а значит, и толщину стенок трубопровода, поскольку после застывания, раствор прочно держится на внутренней поверхности труб, образуя с ними единое целое. Восстановление трубопровода позволяет улучшить его гидромеханическую функцию и гарантирует защиту от коррозии. При этом срок службы трубопровода увеличивается до пятидесяти лет.
Цементно-песочное покрытие позволяет растянуть срок эксплуатации трубы вплоть до пятидесяти лет, что является достаточно большим сроком. С целью усовершенствования пропускной способности трубы, повышения прочности и снижения вероятности образования трещин и коррозии, для санации трубопроводов используются современные, прочные материалы и пластификаторы.
Новейший способ санации труб отличается от всех ранее используемых методик, прежде всего тем, что в процессе работ не производится подача раствора под землю, в трубопровод, поскольку в этом нет никакой необходимости. Все необходимые материалы доставляются в трубу перед началом работ. Это позволяет решить проблему расположения шлангов внутри трубопровода и предотвращает смазывание уже нанесенного, но не высохшего раствора. Данный способ является более выгодным, если смотреть на процесс со стороны экономии средств, однако пока еще не широко распространен. При этом происходит существенное сокращение времени, необходимого на подготовку к работе, и повышается технологичность процесса восстановления потрескавшихся стенок внутри трубы.
Перед тем, как устанавливать трубу, по ней пропускают специальный раствор, который позволяет сгладить наиболее неровные места и подготовить трубу к нанесению санирующего средства.
За счет особенностей конструкции данной установки, подаваемую в трубу смесь можно дозировать по мере необходимости. Это позволит нанести смесь на стенки более равномерно и ровно, а итоговая плотность трубы будет увеличена. Чтобы осуществлять дозирование смеси, оператор должен правильно выставить настройки оборудования. В случае необходимости параметры настроек могут меняться в процессе работы.
Работы проводятся легко и быстро, сама установка достаточно компактна и легко протягивается в трубу. Бестраншейным способом можно не только ремонтировать или санировать трубы, но и заменять их полностью или на отдельных, наиболее разрушенных участках.
Если возникла необходимость заменить трубы, расположенные под землей в центральной части города, те необходимо использовать только траншейные технологии, поскольку использование бестраншейных методов будет слишком затратным для заказчика делом, не говоря уже о том, что такие работы могут вовсе не одобрить в городском департаменте по строительству. Метод релайнинга используется сегодня достаточно широко благодаря простоте и эффективности. Так и в центральной части города заменить трубы наиболее предпочтительнее, используя метод релайнинга. Все работы проводятся непосредственно под землей, при этом с поверхности даже невозможно догадаться, что в данный момент под землей прокладываются трубы.
Теперь рабочим не нужно тратить время и производить восстановительные работы: восстанавливать разрушенные в результате копания траншей дороги и пешеходные тротуары, парки. Все работы по бестраншейной укладке трубопроводных сетей выполняются очень быстро и просто и не наносят вреда окружающему ландшафту и природной среде.
Применяя технологии по бестраншейной прокладке трубопроводных магистралей, заказчик получает возможность сэкономить на работах, нанимая меньше людей на площадку и не выделяя денег для восстановления разрушенных дорог и зданий. Бестраншейные технологии, по сравнению с траншейными, более экологичны.
Ремонт коммуникаций с помощью бестраншейных технологий можно производить, даже если магистраль проходит через сложные участки, насыщенные подземными сетями и грунтовыми водами, а также, в центре города можно столкнуться с другой проблемой – глубоко заложенные фундаменты зданий, под которыми должны проходить трубы. Также можно производить работы в зонах, с расположением сети электрических кабелей и в условиях города, с различными препятствиями в виде дорог, рек, зданий.
Перед самым началом работ необходимо изучить территорию и решить, есть ли необходимость в выкапывании котлованов, или достаточно будет лишь подготовить технологические колодцы, через которые под землю будет подано специальное оборудование.
Когда этот вопрос решен, можно приступать непосредственно к установке машин и протягиванию трубы в канал.
Выделяют несколько лучших способов ремонта коммуникационных сетей, к которым, прежде всего, следует отнести метод восстановления «труба в трубе», при котором появляется возможность использовать уже разработанную магистраль. Нет необходимости копать новые скважины, в особенности, если их негде копать.
Данный вид ремонта, без разрушения старого трубопровода, является наиболее выгодным. Работы проводятся быстро и качественно. Однако, не всех заказчиков устраивает тот факт, что размеры могут существенно уменьшиться.
Применяя наше, современное и надежное оборудование, можно провести следующие виды работ: протягивание в старую скважину трубы из полиэтилена – проведение санации трубопроводной магистрали с протяжкой новой трубы в старую, большего диаметра – создание нескольких поворотов в магистрали – скрепление и сварка труб.
Нередко возникают ситуации, при которых заказчик хочет увеличить диаметр трубы, но инженер, составляя проект, понимает, что увеличение диаметра невозможно. Если же никаких ограничений обнаружено не было, труба может быть увеличена в размере, однако нужно подготовить скважину и разрушить старый трубопровод.
Все оборудование, которое производится в нашей компании, имеет высокую мощность и может быть использовано для прокладки труб, сделанных из стали, керамики. Не имеет значения, какова будет длина магистрали, и что через нее будет подаваться – вода, газ или другие вещества.
До начала протяжки труб в скважину, их нужно тщательно закрепить на протягивающем оборудовании. После этого можно начинать замену трубы.
После того, как новая трубы разрушена, можно сразу же начинать прокладку новой, перед началом работ нужно лишь убедиться в том, что стенки скважины хорошо укреплены. В нашей фирме производится и поставляется клиентам качественное и современное оборудование для ремонта и прокладки трубопроводов. Выполнение ремонтных работ с нашим оборудованием делает возможным увеличение срока эксплуатации уже действующей, устаревшей скважины на несколько десятков лет.
В то же время становится возможным обеспечение экономии средств и времени. Очень много денег экономится за счет того, что нет необходимости восстанавливать разрушенные дороги и парковые зоны.
Так же с помощью производимого и поставляемого нами оборудования можно с легкостью поменять. Раньше колодцы строили из железобетона, теперь, из кирпича. При этом диаметр остается около полутора метров, с минимизацией раскопок на глубинах до шести метров.