Опубликовано: 30.09.2018
Цинковые покрытия обеспечивают наиболее длительную (до 25-50 лет) защиту стали от коррозии. Сегодня наряду с эффективными, но имеющими ограничения традиционными способами нанесения сплошных цинковых покрытий (горячего цинкования или электрохимического осаждения) для защиты стальных конструкций от коррозии применяется метод холодного цинкования. В сравнении с традиционными методами он более доступный и дешевый, хотя и не лишен некоторых недостатков.
Например, при нанесении покрытий методом холодного цинкования высокие требования предъявляются к подготовке поверхности, поскольку именно она определяет качество покрытия. При этом стоимость работ по предварительной подготовке поверхности составляет 50-70% общей стоимости окраски.
Итальянская фирма Metalnastri* разработала технологию защитных цинковых покрытий ZinkTape, основанную на весьма простой и оригинальной идее наклеивания цинковой фольги на защищаемую поверхность.
Продукт ZinkTape представляет собой самоклеящуюся фольгу толщиной от 80 до 500 мкм из цинка высокой степени чистоты (99,97%) со специальным токопроводящим адгезивным слоем, защищенным силиконизированной бумагой (которая предохраняет клей от высыхания и повреждения до момента использования). В зависимости от состава клеевого слоя продукт сохраняет свои свойства при рабочей температуре от -30 до +130 °С.
По уровню «барьерной защиты» покрытие ZinkTape сопоставимо с покрытиями, нанесенными горячим методом, т. к. представляет собой сплошной цинковый слой. Благодаря использованию специальных токопроводящих клеевых композиций такое покрытие обеспечивает еще и протекторную (электрохимическую) защиту поверхности.
Самоклеящееся покрытие ZinkTape имеет ряд уникальных свойств. Оно обеспечивает равномерную толщину слоя цинка по всей защищаемой поверхности, в т. ч. на острых кромках, и может использоваться для эффективной защиты любых поверхностей.
Вследствие более высоких чем у покрытий, нанесенных методом холодного цинкования, барьерных свойств (в особенности сразу после нанесения) ZinkTape не требует столь тщательной подготовки поверхности, как при окраске. В этом случае можно ограничиться двумя операциями.
Первая — это механическая зачистка поверхности для удаления рыхлого окисного слоя, препятствующего плотному приклеиванию покрытия.
Для этого достаточно произвести зачистку с помощью механических щеток, что не только значительно удешевляет процесс подготовки поверхности, но и дает возможность проводить его там, где пескоструйная обработка технически невозможна. Вторая операция — это обеспыливание поверхности, к качеству которого требования не столь высоки, как при нанесении покрытия методом холодного цинкования, т. к. риск нарушения барьерных защитных свойств покрытий ZinkTape минимальный.
Если холодное цинкование требует сушки (в т. ч. промежуточной в случае нанесения нескольких слоев), то покрытие ZinkTape сразу после наклейки готово к эксплуатации. Это существенно ускоряет процесс создания защитного покрытия и позволяет встраивать его в другие технологические процессы строительства и ремонта.
К тому же благодаря высокой технологичности ZinkTape можно применять для защиты сварных соединения, в т. ч. конструкций с ранее нанесенными защитными покрытиями, а также для ремонта защитных покрытий.
За рубежом покрытие ZinkTape уже нашло применение в городских и коммунальных хозяйствах, на транспорте, в т. ч. автомобильном, железнодорожном и трубопроводном, в газо и нефтепереработке, а также в строительстве для анодной защиты арматуры железобетонных конструкций Поставляется ZinkTape в двух вариантах: в рулонах разной ширины и в виде высечек заданной формы по заказу клиента.
В качестве средств малой механизации для нанесения покрытия можно использовать специальные прижимные механизмы.
* На выставке ее продукцию представляло ЗАО«ПСК “Русич”» (г.Дзержинск, Московская обл.).
Автор: Ольга Горгома
Источник: "Снабженец" №31 (530), август 2006 г.