Опубликовано: 05.09.2018
Монолитное домостроение дополняет при определенных условиях полносборное заводское домостроение. Оно может считаться индустриальным в тех случаях, когда ведется поточное строительство домов, применяется унифицированная инвентарная опалубка, все процессы комплексно механизированы и в конечном счете обеспечиваются необходимое качество работ и высокие технико-экономические показатели.
Возведение зданий из монолитного бетона наиболее целесообразно при: строительстве зданий, в которых невозможно использование типовых сборных изделий; строительстве в районах высокой сейсмичности или на территории горных выработок, где предъявляются повышенные требования к пространственной жесткости зданий; пионерном строительстве в районах, значительно удаленных от домостроительных предприятий.
Строительство монолитных зданий может осуществляться в скользящей, объемно-переставной и крупнощитовой опалубках.
Возведение в скользящей опалубке наиболее экономично для зданий, компактных в плане, высотой не менее 10—12 этажей. Технология возведения жилых домов в скользящей опалубке в принципе таже, что и других сооружении, хотя имеет некоторые отличия в конструкции опалубки, обусловленные более развитым периметром зданий, наличием проемов в стенах, необходимостью устройства междуэтажных перекрытий и т. д. Если в стенах имеются большие проемы, домкратные стержни и, следовательно, сами домкраты группируют в простенках или местах пересечений стен. При этом конструкция опалубки должна обеспечивать необходимую жесткость.
Скорость подъема опалубки и, следовательно, бетонирования составляет 15—20 см/ч, что при правильно заданных составных бетона и режимах его укладки исключает появление разрывов и раковин.
Перекрытия зданий, возводимых в скользящей опалубке, могут устраиваться по ходу бетонирования стен монолитными или сборно-монолитными, выполняться с отставанием на 2—3 этажа или после возведения коробки здания.
Устройство монолитных перекрытий одновременно с бетонированием стен более технологично, увеличивается и пространственная жесткость здания. После окончания бетонирования стен очередного этажа скользящая опалубка поднимается с таким расчетом, чтобы низ внутренних щитов опалубки находился на отметке верха будущего перекрытия. Затем устанавливается инвентарная опалубка, которая опирается на перекрытие нижележащего этажа, и производится армирование и бетонирование. После укладки бетонной смеси в перекрытие начинается бетонирование стен очередного этажа (рис. 1).
Современные домкраты имеют реверсивные устройства, которые позволяют при вынужденных перерывах в бетонировании сообщать опалубке возвратно-поступательное движение, чем предотвращается ее «примораживание» к поверхности бетонируемых стен.
Бетонирование в скользящей опалубке применяется и при возведении ядер жесткости. Так, например, при строительстве сборных многоэтажных зданий с центральным стволом, в котором размещены лифты, лестницы, коммуникации, ствол бетонируется в скользящей опалубке, а монтаж сборных конструкций производится краном, устанавливаемым на этом стволе.
На уровень рабочей площадки опалубки бетон может подаваться краном в бадье с устройством. для равномерной выдачи смеси, а также с помощью бетононасосов в сочетании с автономной шарнирно сочлененной стрелой для распределения бетонной смеси.
Метод бетонирования в объемно-переставной (туннельной) опалубке эффективен при возведении из монолитного бетона многоэтажных зданий большой протяженности с несущими поперечными стенами (сотовая конструкция). Сущность метода заключается в бетонировании перекрытий и несущих поперечных стен с применением инвентарных блоков туннельной опалубки, набираемых из секций и переставляемых с этажа на этаж. В зависимости от фронта работ для бетонирования здания может быть использовано несколько блоков опалубки.
Рис. 1. Схема устройства перекрытий одновременно с бетонированием стен в скользящей опалубке: 1 — внутренний щит опалубки; 2 — домкратная рама; 3 — домкрат; 4 — домкратный стержень; 5 — осветительный фонарь; 6 — ограждение; 7 — подвесные подмости; 8 — наружный щит опалубки
Объемно-переставная опалубка представляет собой П-образную металлическую конструкцию, состоящую из трех основных элементов, шарнирно соединенных между собой: опалубки перекрытия, опалубки боковых стен и тележки. Масса одной секции объемной опалубочной формы при шаге поперечных стен до 3,5 м и ширине секции 130 см составляет 800—1000 кг (рис. 2).
Рис. 2. Установка укрупненного блока туннельной опалубки
При возведении зданий в объемно-переставной опалубке бетонирование производится поэтажно, причем каждый этап делится на захватки, рассчитанные на суточный цикл работы. Работы, ведутся в такой технологической последовательности: устанавливаются вдоль продольных стен монтажные подмости, монтируются из секций блоки опалубки, армируются стены и перекрытия и производится бетонирование. После набора бетоном заданной прочности производится распалубка и перестановка секций опалубки.
Для интенсификации работ при бетонировании в зимних условиях может быть применена термоактивная опалубка, оснащенная трубчатыми электрическими нагревателями (ТЭНами). Необходимая электрическая мощность для прогрева бетона в термоактивной опалубке — 1,3—1,5 кВт/м2. Опалубка снимается через 12—14 ч после укладки бетона и его прогревания.
При распалубке секции поочередно с помощью рычажно-винтового механизма складываются в транспортное положение и выкатываются на наружные подмости, откуда с помощью крана переставляются на новую позицию для бетонирования очередного этажа или захватки. Перестановка секций опалубки может также осуществляться с помощью сбалансированной траверсы (рис. 3). Секции формы могут демонтироваться и через проемы, оставляемые в перекрытии. Применение этого способа упрощает демонтаж опалубки, однако связано с необходимостью последующей заделки проемов.
Рис. 3. Демонтаж секции опалубки с помощью специальной траверсы
Разновидностью объемно-переставной опалубки является опалубка, соответствующая по своим размерам конструктивно-планировочной ячейке здания. После окончания бетонирования эта опалубка вертикально извлекается краном, затем бетонируется пере-, крытие (рис. 4).
Рис. 4. Строительство зданий из монолитного бетона с применением объемной вертикально извлекаемой опалубки: а — устройство междуэтажных перекрытий; б — внутренних перегородок; в — вертикальных несущих элементов; 1 — объемный элемент; 2 — щитовая опалубка наружных стен; 3 — сборные элементы здания; 4 — арматура междуэтажных перекрытий; 5 — монолитная плита междуэтажного перекрытия
Метод бетонирования в крупнощитовой опалубке более универсален и применяется как при возведении цельномонолитных зданий, так и зданий со смешанным конструктивным решением, например с кирпичными стенами и монолитными железобетонными внутренними стенами и перекрытиями.
Металлические или деревометаллические щиты опалубки стен и перегородок размером на комнату устанавливаются в проектное положение и раскрепляются между собой для восприятия нагрузок, возникающих от давления свежеуложенного бетона. Опалубка стен и перекрытий устанавливается раздельно (рис. 5).
Выбор того или иного метода монолитного домостроения должен быть в каждом отдельном случае обоснован технико-экономическим расчетом. Однако при прочих равных условиях необходимая эффективность может быть достигнута лишь при комплексной механизации всех процессов, применении многократно оборачивающейся опалубки и обязательном использовании при последующей отделке здания индустриальных отделочных материалов.
Рис. 5. Одна из конструкций крупнощитовой опалубки: 1 — пластиковая облицовка; 2 — ферма жесткости; 3 — стяжные устройства; 4 — подмости; 5 — винты регулировки уровня